等离子粉末堆焊主要用于制造采l矿设备、瓶子模具、阀座以及维修挤塑器螺杆或飞机涡轮机。PTA 工艺的特征是两个相互分离并且可单独调节的电弧。
在等离子粉末堆焊时,在不熔化的钨电极和等离子喷嘴之间点燃导弧。这样可以加速等离子气体(通常是氩或氦),点燃电极和工件之间的主电弧。工件即被熔化。添加的金属粉末也同样液化,然后作为保护层覆盖到工件上。
等离子粉末堆焊优点:PTA 工艺可以提高工件的使用寿命,例如那些有巨大温差或受到冲击负荷的工件。此外,该涂层工艺还具有以下优势:热影响区小、熔覆率大、以及基本材料的搅拌度低。等离子粉末堆悍工艺由于具有焊层稀径率低、对基体影响小、易实现自动化、质量重现性高等特点,被越来越多的客户所接受,目前已经成功应用与汽车、电力、石化等诸多领域。
等离子弧温度高、能量集中、稳定性好,这意味着等离子粉末堆焊的热源非常好,能够利用热源的优势,并且其热源在工件上引起的残余应力和变形也非常小。等离子粉末堆焊后,工件基体材料和堆焊材料之间形成的是融合界面,所以能够达到很高的结合强度,保证堆焊层非常牢固稳定,这样堆焊层就能够一直发挥作用,保证工件有稳定的表面性能和外观。
使用过等离子粉末堆焊机的师傅或许都知道,在采用这个设备加工时,操作不仅简易效果也很高,并且不用花太多时间来研究怎么使用,重要的是难度系数较低,处理效果也较好,等离子粉末堆焊技术在工件表面处理中能够取得良好的效果,其直接原因是该技术在工件表面形成的堆焊层致密,成形效果非常好,这意味着该技术不仅可以提高工件的表面性能,而且有助于改善工件的表面形貌。
以上信息由专业从事等离子粉末堆焊设备的高力热喷涂于2024/3/29 9:41:11发布
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