砖机熔敷喷涂螺旋服务为先「高力热喷涂」

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焊前准备

将螺旋铰刀表面消除干净，特别要除锈。层间清理也是要注意的，防止夹渣等焊接缺陷的产生。检查并确保CO2保护气体的纯度>99.8%，低不应低于<99.5%。

焊接参数推荐

耐磨焊丝直径1.6mm，焊接电流220~280A、焊接电压22~28V。保护气体为纯二氧化碳或纯氩气、保护气体量20L/min、焊丝伸出长度15~20mm、焊接速度35cm/min、倾角80度、电流类型为直接反流。

螺旋铰刀堆焊流程

铰刀正面A区堆焊1层，厚度为3mm。B区堆焊2层，共5mm厚。铰刀侧面堆焊3层，共8mm厚。焊接侧面之前，先将铰刀正面沿着外沿切割一公分。前端与工件的距离为15~20mm。与水平地面的夹角为60~70度。焊接过程中，左右均匀摆动，摆动宽度为30mm。工艺流程仅适用于高力热喷涂工程有限责任公司焊接材料时，仅供参考。

制砖机是砖瓦工业中不可缺少的重要设备，而螺旋铰刀又是制砖机的关键部件，其寿命长短、质量好坏对砖机的使用起决定作用。但是由于它的恶劣的工作条件，致使螺旋铰刀成为易损部件，故如何提高其质量，延长其使用寿命是一个重要的课题。制砖机螺旋常用堆焊方法有手工电弧焊、二氧化碳气体保护焊、喷焊等。综合考虑焊接速度、熔敷率、生产成本等多方面因素，应该选用二氧化碳气体保护焊，也就是气保焊方法进行螺旋堆焊。气保焊的主要焊接设备是气保焊机，一般选用500型即可。将螺旋铰刀表面消除干净，特别要除锈，防止夹渣等焊接缺陷的产生。检查并确保CO2保护气体的纯度>99.8%，不应低于<99.5%。

近些年来，国内挤出机行业发展比较快，高真空，大推力挤出机已经相当普及，人们普遍认为大推力挤出机配上合金耐磨绞刀一切问题都可迎刃而解，但是现实往往不是这样的。尤其是薄壁空心砖的挤出对绞刀与泥缸之间的间隙要求特别严。这就不得不说堆焊绞刀。以往手工堆焊，对人工的要求特别高，包括手工焊条及手工火焰粉末喷焊，无法精l准地在同一规范参数下长时间堆焊，因此效率低，质量无法保证。

等离子粉末熔覆工艺及设备在我国上世纪70年代就已开发出来，承担这一课题的是国务l院原一机部材料院的高l级工程师，享受国l务院津贴的高荣发研究员，他是我国PTA熔敷堆焊之l父，PTA焊的原创者。高工现任“武汉高力热喷涂工程公司”董事长，通过高力公司团队几十年的推广应用，这项技术及装备已广泛应用于军l工核l电、石油石化、盾构钻掘非开挖、钢铁冶金等各行业，砖瓦行业采取这个成熟的技术手段，可以有效解决螺旋绞刀的耐磨问题。

以上信息由专业从事砖机熔敷喷涂螺旋的高力热喷涂于2024/4/27 8:53:39发布

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