在机械的修复上会使用到等离子喷焊的工艺,在喷焊工艺中,等离子粉末喷焊是属于比较先’进的一种,它的热源会是氩气等离子电弧,填充材料一般是粉末状的合金,如果用这个喷焊的话,通常情况下,会使用两台单独的直流弧焊机作为电源,当电源接通之后,会出现有火花,将会引燃非转移弧。合金粉末会通过送粉器供给,也可以使用氩气将其送到焊qiang里面,同时将其吹到电弧里面,合金粉末在弧柱里面,需要事先预热一下,让其呈现出熔化或者是半熔化的状况,再把其喷到工件熔池里面,让其熔化,这个时候一些气体将会排出来,熔渣也将会浮出水面。如果想要控制熔化合金粉末吗,可以调节弧的电流,送粉量。当焊qiang还有工件变化的时候,合金熔池也在慢慢的凝固中。在石油,化工,工业机械等行业,常常会使用到这种工艺。
它的特点是,堆焊熔覆的速度比较快,稀释率也比较低,其稀释率大概可以控制在5%到10%之间,或者是还要低,由于其组织细密,成型的效果也很好,很美观。
h 3—计量段螺槽深度,h3小,螺槽浅,提高了塑料熔体的塑化效果,有利于熔体的均化,但h3过小会导致剪切速率过高,以及剪切热过大,引起分子链的降解,影响熔体质量;如果h3过大,由于预塑时,螺杆背压产生的回流作用增强,会降低塑化能力。
S— 螺距,其大小影响螺旋角,从而影响螺槽的输送效率,一般S≈D
ε— 压缩比,ε=h1/h3,即加料段螺槽深度h1与熔融段螺槽深度h3之比。ε大,会增强剪切效果,但会减弱塑化能力
压缩段
a、 负责塑料的混炼、压缩与加压排气,通过这一段的原料已经几乎全部熔解,但不一定会均匀混合;
b、在此区域,塑料逐渐熔融,螺槽体积必须相应下降,以对应塑料几何体积的下降,否则料压不实,传热慢,排气不良;
c、 一般占25%以上螺杆工作长度,但尼龙(结晶性料)螺杆的压缩段约占15%螺杆工作长度,高粘度、耐火性、低传导性、高添加物等塑料螺杆,占40%\50%螺杆工作长度,PVC螺杆可占螺杆工作长度,以免产生激烈的剪切热。
以上信息由专业从事等离子堆焊机器人厂家的高力热喷涂于2024/4/27 6:49:12发布
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