内装活性炭层及气流分布器,以浓缩净化有机气体,是整个装置主循环的主要部件及主要工序,活性炭为堆放式装填,更换方便。采用活性炭吸附材料-蜂窝状活性炭,其与粒(棒)状相比具有优势的热力学性能,低阻低耗,高吸附率等,适用于大风量下使用拥有优良的吸附性能,其结构为多孔蜂窝状,具有孔隙结构发达,比表面积大,流体阻力小等优点,该产品特别适用于大风量,低浓度工厂有机废气净化治理,如工厂的甲醛、苯等有毒有害废气治理;目前该产品己在我国各大城市工厂批量配套使用。
催化燃烧技术基本原理,有机废气催化燃烧处理,VOCs废气治理设备工艺流程主要包括四大系统:预处理(杂质去除)、吸附气体、脱附催化燃烧和控制系统。
(1)预处理:预处理主要用干式过滤器去除废气中的粉尘颗粒物和水气,以防止杂质影响活性炭的吸附效果。干式过滤器采用无纺布干式过滤棉和玻璃纤维网二级过滤设计,可除去气体中的杂质,净化效率达97%以上。
(2)气体吸附系统:经过预处理后的废气进入活性炭吸附床,吸附床共有六个(吸附饱和后进行离线脱附),可通过气动阀门来切换,使气体进入不同的吸附床,该吸附床是交替工作的,气体进入吸附床后,气体中的有机物质被活性炭吸附而着附在活性炭的表面,从而使气体得以净化,净化后的达标气体再通过风机排向大气。
有机废气治理催化燃烧设备装置操作方便:设备工作时,实现自动控制。能耗低:设备启动仅需30-60分钟升温至起燃温度(有机废气浓度较高时)耗能仅为风机功率。:设备配有阻火系统、防爆泄压系统、chao温报警系统及仙进的自控系统。阻力小,净化:采用当今仙进的钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂,比表面积大。余热可回用:余热可返回烘道,降低原烘道中的消耗功率;也可做其它方面的热源。占地面积小:仅为同行业同类产品的70%-80%,且设备基础无特殊要求。使用寿命长:催化剂一般4年更换,并且载体可。催化燃废气进行有效收集后,进行预处理,再进入活性炭吸附装置,气体在活性炭床层保持一定的停留时间,气体中的VOCs被吸附在活性炭表面,洁净气体从活性炭床层排出后可以直接通过引风机排空,经过RCO处理后的洁净气体通过热交换到一定温度后作为脱附风,通过活性碳床进行脱附,从活性炭吸附装置脱附出来的浓缩有机物进入RCO装置后通过催化剂燃烧分解,分解温度在200-250℃,有机废气被分解成二氧化碳和水,以此循环,待废气脱附分解完成后排入烟筒后达标排放。以上信息由专业从事环保催化燃烧设备的润华宏星于2024/12/28 10:29:47发布
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