蓄热燃烧(RTO)设备是一种节能型的废气高温氧化焚烧装置,利用蓄热载体和废气之间相互蓄热放热的循环利用,达到更佳的能量吸收利用,我公司自主研发了多级循环RTO、多箱式RTO等,在化工、涂装、制药等行业广泛应用。
蓄热式燃烧炉(RTO)在工作中具有维护工作量少、操作安全,有机沉淀物可周期性清除,蓄热体可更换,使用周期长。
蓄热式焚烧炉的应用行业
油漆涂料生产、喷漆房、石油化工石油和印刷包装,汽车和半导体等行业。
润华宏星公司成立以来就以节能环保设备的研发、科研、制造、工程设计 安装为一体、是环保设备的专门制造基地,产品品种更全,质量更优,服务更健全。沸石转轮的催化燃烧炉,烧完之后的废气,进入催化燃烧炉直接排空,不会再返回这个轮。期间轮需要热量,为了让热量可以进入再利用,加了两级换热器,把热量换到脱附区。举例:催化燃烧后有400度,会有一个风机通气,经过换热器把热量换过来,这个时候进气的温度是200度,就可以支持它脱附。脱附循环,换热燃烧完再循环,就完事了,它的废气直接排空,但热量却留下来了。沸石转轮工艺特点:(1)吸附区旁路内循环的建立。当废气经过吸附区吸附后不达标,进入旁路内循环,再次进行吸附处理。此旁路内循环的基本思路为消灭现有污染再吸纳新的污染。
(2)冷却风旁路建立。在工况十分复杂的情况下,VOCs浓度有可能陡然升高,此时将部分冷却风引入到吸附区以降低脱附风量,同时在传热2后补充新风,以维系进入催化反应器的风量在预设范围以内。此旁路的基本思想是以新风对高浓度VOCs进行稀释,因而从效果上看,此法也会延长治理时间。
以上信息由专业从事沸石转轮RTO设备的润华宏星于2024/12/27 15:49:38发布
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