不锈钢加工的焊接问题
碳化铬的形成，降低了焊接接头抗晶间腐蚀能力。
晶间腐蚀:根据贫铬理论，焊缝和热影响区在加热到450-850℃敏化温度区时在晶界上析出碳化铬，造成贫铬的晶界，不足以抵抗腐蚀的程度。
（1）针对焊缝晶间腐蚀和目材上敏化温度区腐蚀，可采用下列措施加以限制：
a．减少母材及焊缝的含碳量，母材中添加稳定化元素Ti、Nb等元素使之优先形成MC，以避免Cr23C6形成。
b．使焊缝形成奥氏体加少量铁素体的双相组织。不锈钢加工成形工艺中的注意事项成形工艺:在轧板和弯折过程中，应采取有效措施避免不锈钢表面划痕和折痕。焊缝中存在一定数量的铁素体时，可细化晶粒，增加晶粒面积，使晶界单位面积上的碳化铬析出量减少。铬在铁素体中溶解度较大，Cr23C6优先在铁素体中形成，而不致使奥氏体晶界贫铬；散步在奥氏体之间的铁素体，可防止腐蚀沿晶界向内部扩散。
c．控制在敏化温度区间的停留时间。车刀材质的选择（1）高速钢的刀具的性能高速钢是刀具加入合金元素的高合金工具钢，具有较好的工艺性能，强度和韧性配合好，抗冲击振动的能力较强。调整焊接热循环，南京不锈钢加工，尽可能缩短600～1000℃的停留时间，可选择能量密度高的焊接方法，选用较小的焊接线能量，焊缝背面采用铜垫增加焊接接头的冷却速度，减少起弧、收弧次数以避免重复加热，多层焊时与腐蚀介质的接触面尽可能施焊等。
d．焊后进行固溶处理或稳定化退火（850～900℃）保温后空冷，不锈钢加工厂家，以使碳化物充分析出，并使铬加速扩散 ）。
304不锈钢板具有优良的不锈耐腐蚀性能和较好的抗晶间腐蚀性能。在实验中得出：304不锈钢材料浓度≤65%的沸腾温度以下的酸中，具有很强的抗腐蚀性。对碱溶液及大部分有机酸和无机酸亦具有良好的耐腐蚀能力。
304(18Cr-8Ni)材质：作为一种用途广泛的钢，具有良好的耐蚀性、耐热性，低温强度和机械特性;冲压、弯曲等热加工性好，无热处理硬化现象(无磁性，便用温茺-196℃～800℃)。此外，不锈钢制品采用的抛光工艺对于不锈钢制品的选择也非常重要。用途：家庭用品(1、2类餐具、橱柜、室内管线、热水器、锅炉、浴缸)，汽车配件(风挡雨刷、消声器、模制品)，器具，建材，化学，食品工业，农业，船舶部件。
以上信息由专业从事不锈钢镀钛加工的鑫源广聚不锈钢于2025/2/13 14:47:35发布
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