不锈钢加工的焊接问题
碳化铬的形成,降低了焊接接头抗晶间腐蚀能力。
晶间腐蚀:根据贫铬理论,焊缝和热影响区在加热到450-850℃敏化温度区时在晶界上析出碳化铬,造成贫铬的晶界,不足以抵抗腐蚀的程度。
(1)针对焊缝晶间腐蚀和目材上敏化温度区腐蚀,可采用下列措施加以限制:
a.减少母材及焊缝的含碳量,母材中添加稳定化元素Ti、Nb等元素使之优先形成MC,以避免Cr23C6形成。
b.使焊缝形成奥氏体加少量铁素体的双相组织。焊缝中存在一定数量的铁素体时,可细化晶粒,增加晶粒面积,使晶界单位面积上的碳化铬析出量减少。焊接时,焊缝熔池位于燃烧电弧的上方,焊工在仰视位置进行焊接有视觉差,不锈钢零件加工,握焊把手臂市有近向远(由低到高)处,增加了操作困难性。铬在铁素体中溶解度较大,Cr23C6优先在铁素体中形成,而不致使奥氏体晶界贫铬;散步在奥氏体之间的铁素体,可防止腐蚀沿晶界向内部扩散。
c.控制在敏化温度区间的停留时间。当利用机械切割方法时,烟台不锈钢加工,下料前应将机床清理干净,为防止板材表面划伤,压脚上应包橡胶等软质材料。调整焊接热循环,南京不锈钢加工,尽可能缩短600~1000℃的停留时间,可选择能量密度高的焊接方法,选用较小的焊接线能量,焊缝背面采用铜垫增加焊接接头的冷却速度,减少起弧、收弧次数以避免重复加热,多层焊时与腐蚀介质的接触面尽可能施焊等。
d.焊后进行固溶处理或稳定化退火(850~900℃)保温后空冷,不锈钢加工厂家,以使碳化物充分析出,并使铬加速扩散 )。
304不锈钢板使用或保养不当时,会导致产品表面出现浮锈或黄斑,如何防止304不锈钢板生锈呢?在使用不锈钢板时应了解下面的注意事项:1、在使用不锈钢板时,如有焊屑、水泥、油污、白灰、腻子、沙灰等附于产品表面要及时清理,否则一定时间之后会引起生锈或发霉。当它从1970年代,建筑材料,化工、汽车、电子行业、以及工艺品等领域广泛应用。
2、由于各地区水质的不同,或者从镀锌管排出的含铁元素的水质如果长时间留于不锈钢产品表面存在水渍,不及时清理会容易引起浮锈。
不锈钢焊管的主要使用领域是城市景观和装饰工程;在轻工、制药、造纸、污水治理、供水、机械等领域,也有相当的比重;在化工、化肥、石化等行业,一般是选用规格在Φ159mm以上的中低压输送管道;汽车消声器也使用不锈钢焊管。不锈钢无缝管主要用于“三化”(化工、化肥、化纤)、石油、电力锅炉、机械、航空航天、核工业等领域。不耐磨,容易被染色,所以它也需要治l疗的硬脑膜,以提高耐磨性,抗l氧化,耐腐蚀。以上信息由专业从事304不锈钢厨房定制的鑫源广聚不锈钢于2024/12/30 14:42:17发布
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