废铝回收简单就是将各个行业替换下来的废旧铝材进行回收，废铝回收再生能耗仅相当于从铝矿开采再到铸成铝锭这个过程所消耗能源的非常小的部分。
铝虽有较强的抗腐蚀性能，但在大气中也或多或少会受到一定程度的腐蚀，当其与某些化工物质如碱、海水、土壤等接触，则会发生较强或猛烈的化学反应，造成环境污染。
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铝从矿石到成金属，再到制成品成本极高、耗能巨大。仅电解一道工序生产一吨金属铝就需瓩一小时电。而由废弃金属铝再生、再用能使能耗、辅料消耗大大降低，节约资源、成本。因此，废铝的回收、再利用，无论从节约地球上资源、节约能耗、成本，缩短生产流程周期，还是从环境保护、改善人类生态环境等各方面都具有十分重大的意义。
铝合金废料市场 铝可以循环利用，回收铝所需的能源比生产原铝低约95%，减少排放90%以上。铝自1888年开始生产以来，累计生产约10亿吨，其中75%仍然在循环使用。由于铝根据市场需要加工成消费品或工业产品，因此铝废料是由“新”和“旧”两种废料形态组成。铝在锻造和铸造产品的过程中会产生新的废料，从报废产品或所有类型的废弃产品中回收旧废料。另外还有一种就是常常被忽视的觉得不太重要的渣滓(铝灰)。
提高资源效率优化工艺技术，进一步降低能耗和熔损，减少排放，延长炉体寿命，提高合金质量。例如通过提高熔化技术来消除残余元素Fe，Sn，Mn和Cu等，这些元素对机械性能有害，去除需要添加某些合金元素以中和，这需要进行更多研究，以提高回收技术的知识。新合金的制造工艺也需要相应地进行优化。需要对工艺基础进行研究，以更好地了解熔化，凝固和再循环过程中发生的物理现象，从而为铝生产商创建知识库，以更好地控制其工艺，这些方面还包括以下内容：
——应继续开发从尽可能多的产品中回收铝废料的方法。
——应该采用成本效益的重熔工艺的策略，包括促进分离不需要的元素如Fe，Ni技术。
——应该开发替代产品，如Al-Fe脱氧剂，以利用那些不能经济有效地用于生产新铝合金的再生铝部分。
——应该认真考虑和研究设计用于直接应用于再生铝的新铝合金。
——应进行一项研究，探讨增加可用于直接回收的合金数量的潜力，该研究应地识别当前和未来再生金属含量的来源和预期的组成范围。
以上信息由专业从事废铝回收电话的中诚宇于2025/1/28 11:17:41发布
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