1.表面美观以及使用可能性多样化。
2.耐腐蚀性能好，比普通钢长久耐用。
3.耐腐蚀性好。
4.强度高，因而薄板使用的可能性大。
5.耐高温氧化及强度高，因此能够抗火灾。
6.常温加工，即容易塑性加工。
7.因为不必表面处理，所以简便、维护简单。
8.清洁，光洁度高。
9.焊接性能好。
不锈钢可以按用途、化学成分及金相组织来大体分类。
以奥氏体系类的钢由18%铬-8%镍为基本组成，各元素的加入量变化的不同，而开发各种用途的钢种。
以化学成分分类：
①Cr系列：铁素体系列、马氏体系列
②Cr-Ni系列：奥氏体系列，异常系列，析出硬化系列。
以金相组织的分类：
①奥氏体不锈钢，
②铁素体不锈钢，
③马氏体不锈钢，
④双相不锈钢，
⑤沉淀硬化不锈钢
1.切割和焊接准备
除了氧乙1炔焰切割外，可以用切割碳钢的方法来切割不锈钢。氧乙1炔火焰切割不锈钢（无富铁粉添加剂）会形成耐熔氧化铬，使切口不齐，被切割或准备焊接的部件的厚度和开口在很大程序上确定了哪种方法适用。
2.焊接接头设计
不锈钢焊接接头的设计与普通钢焊接接头的设计类似。所选择的焊接接头设计必须使焊缝具有适当的强度和使用寿命，同时，焊接成本要低。腐蚀用途中用的对接焊缝应是全熔焊缝。填角焊缝没有必要全熔透，只要把两面或两端焊好，密封住聚积液体造成缝隙腐蚀的空隙即可。醋酸盐雾实验(ASS实验)、铜加快醋酸盐雾实验(CASS实验)。
在联管箱上对支管接头进行角焊使内径上有大而严重的缝隙。这种缝隙会造成缝隙和微生物腐蚀，在为各种用途装配不锈钢管时，都严禁发生上述情况。和碳钢相比，熔融不锈钢焊缝金属的流动性偏差，焊缝焊透深度也不深。为了弥补这些缺陷，不锈钢焊接接头的坡口更大，焊接区更薄，根部间隙更宽。焊接工艺对1佳接头设计也有影响。例如，喷弧的气体保护金属极电弧焊的熔透深度比短弧式气体保护金属极电弧焊要深，所以前一种工艺所用的焊接区要比后一种厚一些。在橱柜台面的各转角部位和各结合部缺乏合理的、有效的处理手段，不太适用民用厨房管道交叉等特殊性。
1）不锈钢丝原材料全部采用AOD或VOD等炉外精炼方法生产，从模铸发展到连铸，材料表面质量、夹杂、偏析得到改善，并为大盘重1生产创造有利条件，大大降低生产成本。
2）不锈钢丝生产工艺向连续化方向发展。其生产工艺的特点是盘条首先经过剥皮，彻底去除热轧遗留下的表面缺陷，除初次热处理进行酸洗外，整个冷加工过程始终保持光亮表面，不再需要酸洗，采用涂树脂涂层，使涂敷和去涂层操作方便，涂层后不返潮，拉拔总减面率高达90%以上，所生产的不锈钢丝尺寸精度和表面质量大幅度提高。304L作为低碳的304钢，在一般状态下，耐蚀性和304差不多，但在焊接后和消除应力后，它抗间晶腐蚀性好，在未进行热处理的情况下，也能坚持超卓的耐蚀性，一般在400度下运用，用途：石化工业，建材。
以上信息由专业从事旧不锈钢回收的卓太永信于2025/1/13 7:47:28发布
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