钢丝绳润滑装置即时留言「佑为机电」

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本养护润滑系统广泛应用于船、闸、港口、码头、矿山等多场合钢丝绳设备，如牵引、起重、电梯、钻探、塔吊等。

★优点

清洁无l敌、高l效安全、l效率很高于人工5倍以上，重量轻、安装方便、调节快捷、可确保钢丝缆绳充分润滑、穿透力强、无失效、延长钢丝绳使用寿命、节约维护成本。

★原理

将涂脂器夹持在钢丝绳上，并用两条松紧件固定，当钢丝绳运动时，每一段从涂脂器中间通过，除渣器同时工作。打开球阀，压缩气体进入，气动柱塞泵将桶装润滑脂打出经过高压油管注射到涂脂器中，高压脂能够穿透钢丝绳，对钢丝绳进行充分润滑，并在表面涂上薄薄一层。供油量根据钢丝绳的粗细和运行速度计算，可以很方便的通过控制阀进行调节，这样既保证了钢丝绳的充分润滑，也确保润滑脂不会浪费，它是科学、安全、经济、适用的润滑方法。

★构成

本清洁润滑养护系统由油脂泵站、涂脂器、密封组件、除渣器、松紧件等组成。

钢丝绳使用过程中的磨损

     除了在生产时针对钢丝绳进行润滑处理，在日常运用过程中，也可以针对钢丝绳进行润滑养护。通过研究港口桥吊用失效钢丝绳，对断口进行检验和金相分析，钢丝绳断丝的性质为疲劳断裂，断裂源位于钢丝表面的损伤或磨损处，断丝表面存在较多磨损、挤压剥落等缺陷，部分钢丝断裂处磨损非常严重，断口横截面 积只有原钢丝的 60% 。通过对报废钢丝绳内部钢丝断口的检验分析，证实绝大多数钢丝断口处表面均有明显的磨损，钢丝断口断裂性质为疲劳断裂，即钢丝绳在实际使用过程中，钢丝表面首先发生明显的磨损，进而在交变应力的作用下发生疲劳断裂，造成钢丝绳的终失效。

钢丝绳内部钢丝间弹性伸长变形的不同步造成钢丝间相对滑动，钢丝表面在摩擦力的作用下会发生磨损，一般情况下其相对滑动量为微米量级，由此引起的磨损被称为微动磨损。 微动疲劳的主要相关因素有接触压力、滑移幅值、微动频率、摩擦力、微动环境及接触区材料微动与交变应力的共同作用，加速疲劳裂纹萌生与扩展，从而明显降低钢丝绳的使用寿命，钢丝间的微动磨损及由此引起的钢丝疲劳断裂是造成钢丝绳失效的主要原因之一。

润滑钢丝绳：钢丝绳使用前需要涂抹适当的润滑剂，以便减少摩擦，延长使用寿命。润滑剂可以选择根据使用环境和工况选择合适的润滑剂，如高温环境可选用高温润滑剂，潮湿环境可选用具有防水性能的润滑剂。在润滑钢丝绳时，应将其挂在固定位置上，并用刷子或喷雾器等工具均匀地涂抹润滑剂。检查钢丝绳：定期检查钢丝绳的使用情况，包括损伤、断裂和老化等问题。对于发现的问题及时进行修理或更换。此外，在使用过程中，还需要注意避免金属疲劳和弯曲变形等现象，以减少钢丝绳的磨损程度。

以上信息由专业从事钢丝绳润滑装置的佑为机电于2025/3/15 10:49:32发布

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