机械设备润滑磨损颗粒的大小
如果颗粒大于两台设备中间的澄清器空间大小的时候,就会导致润滑磨损。虽然大的磨损来自和油沫大小一致的颗粒。如果颗粒变小了,颗粒很容易通过澄清器,而且不会受到损伤。牢记在旋转接触下澄清器对流体弹性动力润滑剂要求是1到5微米,然而当澄清器对水力润滑剂要求却是5到100微米。在两个相机械设备对磨擦的表面之间加入润滑剂,形成一个润滑油膜的减磨层,就可以降低磨擦系数,养活磨擦阻力,减少功率消耗。例如在良好的液体磨擦条件下,其磨擦系数可以低到0.001甚至更低。此时的磨擦阻力主要是液体润滑磨损膜内部分子间相互滑移的低剪切阻力。
系统实际性能
集中润滑系统会在设备运行及轴承运转过程中向各个轴承连续供给润滑剂。这种技术可大幅延长机械设备零部件的使用寿命,因此设备的使用寿命也会大幅延长。同时,使用集中润滑系统会大大减轻维护及维修所需的工作量,润滑剂消耗量多可减少40%,这使集中润滑系统在经济和环保两方面脱颖而出。
当您对手动润滑的成本有所顾虑(例如手动维修工作、润滑剂消耗量高、机器停机时间长等)时,自动化的集中润滑系统是很好的选择,因为该系统只需一年即可回本。润滑系的作用是什么?
润滑系是发动机的组成部分,其作用是:润滑、冷却、清洁、密封、缓冲。
润滑系的基本任务是:不断地向发动机的各零件摩擦表面输送清洁的机油,以减少零件的摩擦阻力和磨损;流动的机油还能带走机件摩擦产生的热量和磨损磨落下来的金属屑,以防止机件温度升高,破坏配合间隙而造成不良后果,同时也防止了零件的磨料磨损;由于润滑粘度和吸附作用的存在而形成油膜,因此机油能起密封作用。由此看来,润滑系是保证发动机正常运转的重要条件之一。
以上信息由专业从事润滑系统维护的佑为机电于2025/3/9 12:53:44发布
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