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安徽机油润滑系统服务至上「多图」

来源:佑为机电 更新时间:2024-12-16 19:22:14

以下是安徽机油润滑系统服务至上「多图」的详细介绍内容:

安徽机油润滑系统服务至上「多图」 [佑为机电)]"内容:集中润滑系统是在机械设备中应用广泛的系统,类型很多,如:双线式润滑剂在压力作用下通过由一个方向控制阀交替变换流向的两条主管路送至定量分配器,依靠主管路中润滑剂压的交替升降操纵量分配器,主管路中润滑剂压力的交替升降操纵定量分配器,使定量润滑剂供送至润滑点.供油压力范围0.3~40MPa润滑点可多达2000个。递进式由压力升降操纵定量分配器按预定的递进程序将润滑剂送至各润滑点.供油压范围0.3~40MPa,润滑点在800个以上。

在机动设备中液压系统经常要维护清洗的八大技巧,可以有效提高机动设备的作业时间和工作效率。

1,一般液压系统清洗时,多选用作业用的液压油或试车油。不能用火油,汽l油,酒精,蒸汽或其他液体,防止液压元件,管路,邮箱及密封件等受腐蚀。

2,清洗过程,液压泵作业和清洗介质加热一起进行。清洗液的温度为50--80度时,系统内的橡胶渣是简单除掉的。

3,清洗过程中,可用非金属锤棒敲击油管,可连续的敲击,也可不连续的敲击,以利管路内的附着物。

4,液压泵间歇作业有利于提高清洗效果,间歇时间一般为10--30分钟。

5,在清洗油路的回路上,应装过滤器或滤网。刚开始清洗时,因杂质较多,可选用80目滤网,清洗后改用150过滤网。

6,清洗时间一般为48--60小时,要跟军系统的杂乱程度,过滤精度要求和污染程度等要快速抉择。

7,为了防止外界湿气致使锈蚀,清洗结束时,液压泵还要连续作业,知道温度恢复正常停止。

8,清洗过后要将回路内的清洗油清除干净。

智能集中润滑系统是特点:

1、系统是集中的一对逐点控制,各个润滑点的压力大,加油可靠性高。

2、每个润滑点可根据实际需要,随时调整给油量,调节范围宽、精度高,十分方便。    3、可实现多点、独立、自定量供油。

4、系统软件实时处理高灵敏度传感器反馈的信息,监测各个润滑点的润滑状态。如有堵塞或者泄漏,能准确地通过报警的灯和文本显示器显示出故障的润滑点,方便维修人员准确快速处理故障。

5、主控系统自动控制各个润滑点润滑,润滑系统某处堵塞,不会影响其他润滑点润滑。    6、自动调整润滑油供给量,多种组合形式,适应多种润滑要求。

7、定时、定量、智能监控。

8、计算机监控、多媒体语言、声光报警、独立的调压系统,运行可靠稳定。

9、可对整个车间的润滑实行集中管理,远距离输送(200米)、远程监控(1000米),远程信息收集,集中管理。

10、节省油脂,保护环境。

润滑设备分类润滑设备按作用方式:可以分为两种,自动和人工。而自动润滑设备就有气动,电动,液压等方式的设备,这些都是润滑油的泵送方式,还是需要人工将润滑油引导到润滑点,所以不是严格意义上的自动润滑。

稀油润滑

主要将润滑油直接喷洒到相互运动或产热大的物体表面,对两个表面进行冷却或者隔开,以防止两物体在摩擦过程中产生大量热使物体内部分子变形,造成过早磨损、脱落、变形。此方式比较易实现,但是同样要考虑到润滑的经济性

以上信息由专业从事机油润滑系统的佑为机电于2024/12/16 19:22:14发布

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