按试件的形状和检测目的的不同,可采用不同形式的线圈,通常有穿过式、探头式和插入式线圈3种。穿过式线圈用来检测管材、棒材和线材,它的内径略大于被检物件,使用时使被检物体以一定的速度在线圈内通过,可发现裂纹、夹杂、凹坑等缺陷。探头式线圈适用于对试件进行局部探测。应用时线圈置于金属板、管或其他零件上,可检查飞机起落撑杆内筒上和涡轮发动机叶片上的疲劳裂纹等。插入式线圈也称内部探头,放在管子或零件的孔内用来作内壁检测,可用于检查各种管道内壁的腐蚀程度等。为了提高检测灵敏度,探头式和插入式线圈大多装有磁芯。涡流法主要用于生产线上的金属管、棒、线的快速检测以及大批量零件如轴承钢球、汽门等的探伤(这时除涡流仪器外尚须配备自动装卸和传送的机械装置)、材质分选和硬度测量,也可用来测量镀层和涂膜的厚度。
液体渗透检测(PT)原理-主要检测表面缺陷
试件表面被施涂含有荧光染料或着色染料的渗透液后,在毛细管作用下,经过一定时间的渗透,渗透液可以渗进表面开口缺陷中;经去除试件表面多余的渗透液和干燥后;再在试件表面施涂吸附介质——显象剂;同样,在毛细管作用下,显象剂将吸附缺陷中的渗透液,使渗透液回渗到显象剂中,并且在覆盖膜中扩大;在一定的光源下(黑光和白光),缺陷处之渗透液痕迹被显示(黄绿色荧光或鲜艳红色),从而探测出缺陷的形貌及分布状态。
磁粉检测该检测技术的作用原理在于,利用不锈钢管道的亲磁性,对管道进行磁化处理,如果管道表面的完整度较高,那么磁粉便会在管道表面会处于均匀分布的状态;若存在着一些断口、裂缝等问题,磁粉也会呈现出不规则分布,而且还会聚集在管道存在缺陷的位置,形成能见度较大的磁痕,从而帮助检测人员明确缺陷位置,便于后续处理工作的开展。
渗透检测与磁粉检测技术的应用原理相类似,渗透检测技术在应用中,所使用的检测原材料主要是荧光类涂料。将涂料涂刷在压力管道表面后,在毛细作用的影响下,渗透液会沿着钢结构的基本纹路进行渗透,静置一段时间后,渗透液会聚集在压力管道表面存在缺陷的位置。此时只需要将渗透液清除,并且在管道干燥之后在管道表面涂抹上显象剂,便可以明确看出目前管道上存在缺陷的部位。不过从实际应用情况来看,该检测方法的应用成本较高,并且也会受到荧光涂料涂抹情况的影响,一般不作为主要的无损检测手段。
以上信息由专业从事无损检测探伤的鑫晟测试于2024/4/19 11:57:36发布
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