武汉鑫动益化工有限公司主要代理销售宝洁、埃克森美孚化工(ExxonMobil Chemicals)、印度尼西亚PT.SUMI ASIH、马来西亚天然油脂公司,泰柯棕化,益海嘉里,大庆石化等公司生产的高l品质原料。
聚丙l烯蜡主要特点:具有比聚乙烯蜡熔点高,润滑分散效果好,提高制品光泽,熔融粘度较小,是一种取代进口的聚烯烃加工助剂。
适用范围:
用于蒸温袋粘合,代替有争议的聚胺脂型胶粘剂
可以替代聚乙烯蜡用于高温纺丝母料制造,克服聚乙烯蜡高温度纺丝时易升华,产生异味等缺点,特别适用于丙纶、绦纶纺丝专l用母料制造的分散润滑剂。
在LLDPE、HDPE出口制品加工中,使用适量的聚丙l烯蜡,可以降低主动机电流10—20%,提高挤出量,缩短时间,特别在LLDPE吹塑加工中,可以大大改善薄厝的外观质量和透明度,基本上可以消除鲨鱼皮现象。
在油墨和涂料中回入适量该产品,特别是塑料彩色油墨,可以提高油墨的鲜明度、磨性,提高耐温性,提高透明度,可以取代高分子聚酰胺树脂。
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高分子聚乙烯蜡使用方法常见的有四种:
1、熔融法:以溶剂在密闭、高压的容器下加热熔融,然后在适当的冷却条件下出料,获得成品;缺点是质量不易控制,操作成本高且危险,同时某些蜡并不适用这种方法。
2、乳化法:可得又细又圆的粒子,适用于水性系统,但所加入的表面活性剂会对涂膜的耐水性造成影响。
3、分散法:将蜡加入树蜡/溶液中,利用球磨机、滚筒或其他分散设备分散;缺点是难获得高质量的产品,且成本高。
4、微粉化法:微粉化的方式可采用喷射微粉机(Jet-Microniser)或微粉/分级机(Microniser/Classifier)生产工艺,即是利用粗腊在高速状态下相互间激烈碰撞后逐渐碎裂成微粒状,然后再由离心离心力作用,在失重下被吹逸出来收集而得。此为目前应用较多的制造方法。虽然聚乙烯蜡蜡的使用方法颇多,但仍以微粉化蜡为较多,而市面上微粉化腊的种类繁多,且各制造厂家生产工艺也均有差异,使得各厂微粉化蜡的粒径分布,相对分子质量、密度、熔点、硬度等性质均有些差异。聚乙烯蜡的制造,一般有高压、低压聚合法;其中高压法的制得的聚乙烯蜡带支链,密度与熔融温度均较低,而低压法则可制得直链的低比重的腊;可提高加工效率,防止和克服薄膜、管材、片材粘结,提高成品的平滑度和光泽度,改善成品外观。聚乙烯蜡有各种不同的密度,例如同为低压法制得的非极性PE蜡而言,通常低密度者(低支链、高结晶度)较坚硬,有较佳的耐磨损及抗创痕性,但在滑性及降低摩擦系数上则稍差。
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聚乙烯副产提纯
从乙烯聚合生产聚乙烯的反应中, 副产得到的低分子量组分和溶剂的混合物中可以回收聚乙烯蜡产品。从聚乙烯装置的副产中脱出溶剂和引发剂后,产物分子量分布仍然很宽,限制了其应用领域,需要采用溶剂分离的方式进行进一步提纯。这种副产的聚乙烯蜡产品中通常含有相对分子质量在1000 左右的分子,所以在机械强度、耐热性能等物理性能上低于乙烯聚合法生产的聚乙烯蜡产品。作为天然或合成纤维的柔软剂和润滑剂,改善耐磨性、撕裂强度、防皱力和免烫衣服的缝纫性,减低针切和调整触感度。
以上信息由专业从事pe蜡批发的鑫动益化工于2025/7/15 8:33:56发布
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