下游产品:压延彩色聚氯乙l烯硬板片、钙锌无毒复合稳定剂、聚氯乙l烯液体复合热稳定剂
外观：浅黄色油状液体 观察
色泽（铂－钴比色）≤150#--200# GB1661－81
比重（20℃）：0.990±0.0005 GB1667－81
环氧值（%）：≥6.0 盐酸－丙铜法 GB1677－81
酸值（毫克氢氧l化钾/克）：≤0.5 GB1577－81
挥发物及水份（125℃×3小时）：≤0.3 GB1669－81
碘值：≤6.0 GB1676－81
热稳定性（177℃×3小时）环氧值 GB1670－81
降低在10%以内保留率在90%以上
折光率（n25D）:1.4＞10±0.0006 GB1657－81
闪点（开口式）：＞280℃ GB1671－81
年生产能力2000t的环氧大豆油的生产车间。新工艺的关键是环氧化过程。为克服此工艺的缺点,由于反应体系中已有羧酸存在,不需要再加入等酸性催化剂,只须添加以尿素为主要成分的稳定剂就能生成过氧酸,可取得较好的高质低耗产品。由于该反应是放热反应，因此在滴加低浓度双l氧水的过程中温度会相应升高，而温度越高，反应越剧烈，将导致开环和继续氧化，从而使副产物增多，产品色泽变深，质量下降。为了控制好双l氧水的滴加速度，保证反应温度在佳的范围内波动，以求得到好的产品及高的收率。我们在环氧化系统的设计中，采取了对环氧化全过程(升温、滴加双l氧水、降温、保温反应，冷却)的自动化控制设计。这个控制水平在国内是先进的。
环氧大豆油,作为热稳定剂，在PVC中的机理？
由于PVC制品加工体系复杂，各加工企业因添加各类助剂的配出，质量都有差异，使用加工助剂ACR的质量与数量均有差异。环氧大豆油的生产工艺铝催化法使用铝作催化剂,可得到满足的产品,环氧值为6。因此不能准确说用多少BOVC替代ACR合适或明确地给出100份PVC树脂需添加BOVC的量。根据已使用BOVC厂家的经验，可以这样来确定BOVC的用法和用量
BOVC树脂目前在型材、管材、管件上的用量范围为1-2%，多数在1.5-1.7%（相对于100份PVC树脂而言），同时减少ACR、CPE和润滑剂的用量（不同的产品减少滑剂的量不同），可以降低生产成本。
以上信息由专业从事环氧大豆油报价的鑫动益化工于2025/5/3 9:18:33发布
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