武汉鑫动益化工有限公司主要代理销售宝洁、埃克森美孚化工（ExxonMobil Chemicals）、印度尼西亚PT.SUMI ASIH、马来西亚天然油脂公司，泰柯棕化，益海嘉里，大庆石化等公司生产的高l品质原料。
聚丙l烯蜡主要特点：具有比聚乙烯蜡熔点高，润滑分散效果好，提高制品光泽，熔融粘度较小，是一种取代进口的聚烯烃加工助剂。
适用范围：
用于蒸温袋粘合，代替有争议的聚胺脂型胶粘剂
可以替代聚乙烯蜡用于高温纺丝母料制造，克服聚乙烯蜡高温度纺丝时易升华，产生异味等缺点，特别适用于丙纶、绦纶纺丝专l用母料制造的分散润滑剂。
在LLDPE、HDPE出口制品加工中，使用适量的聚丙l烯蜡，可以降低主动机电流10—20%，提高挤出量，缩短时间，特别在LLDPE吹塑加工中，可以大大改善薄厝的外观质量和透明度，基本上可以消除鲨鱼皮现象。
在油墨和涂料中回入适量该产品，特别是塑料彩色油墨，可以提高油墨的鲜明度、磨性，提高耐温性，提高透明度，可以取代高分子聚酰胺树脂。
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高分子聚乙烯蜡使用方法常见的有四种：
1、熔融法：以溶剂在密闭、高压的容器下加热熔融，然后在适当的冷却条件下出料，获得成品；缺点是质量不易控制，操作成本高且危险，同时某些蜡并不适用这种方法。
2、乳化法：可得又细又圆的粒子，适用于水性系统，但所加入的表面活性剂会对涂膜的耐水性造成影响。
3、分散法：将蜡加入树蜡/溶液中，利用球磨机、滚筒或其他分散设备分散；缺点是难获得高质量的产品，且成本高。
4、微粉化法：微粉化的方式可采用喷射微粉机（Jet-Microniser）或微粉/分级机（Microniser/Classifier）生产工艺，即是利用粗腊在高速状态下相互间激烈碰撞后逐渐碎裂成微粒状，然后再由离心离心力作用，在失重下被吹逸出来收集而得。此为目前应用较多的制造方法。虽然聚乙烯蜡蜡的使用方法颇多，但仍以微粉化蜡为较多，而市面上微粉化腊的种类繁多，且各制造厂家生产工艺也均有差异，使得各厂微粉化蜡的粒径分布，相对分子质量、密度、熔点、硬度等性质均有些差异。聚乙烯蜡的制造，一般有高压、低压聚合法；其中高压法的制得的聚乙烯蜡带支链，密度与熔融温度均较低，而低压法则可制得直链的低比重的腊；聚乙烯蜡有各种不同的密度，例如同为低压法制得的非极性PE蜡而言，通常低密度者（低支链、高结晶度）较坚硬，有较佳的耐磨损及抗创痕性，但在滑性及降低摩擦系数上则稍差。蜡的用途很广，可以作为皮革油、地板蜡、上光蜡、药膏、蜡烛、蜡纸和蜡模等的制造，都少不了蜡。
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聚乙烯蜡的改性
聚乙烯蜡是非极性分子， 如果能够在分子上接入极性基团将大大拓展应用领域。这些功能化的聚乙烯蜡可以通过乙烯与含氧单体共聚生产，也可以对聚乙烯蜡进行氧化、接枝等化学方法引入羧基，进而再通过酯化、酰胺化、皂化等化学反应进一步进行改性， 这些功能化的聚乙烯蜡可以满足不同应用的要求。可提高加工效率，防止和克服薄膜、管材、片材粘结，提高成品的平滑度和光泽度，改善成品外观。
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真假分辨
使用熔点仪、红外光谱仪、及核磁1共振测试
真品的熔点一般在105度左右，且熔程较窄，掺了其他物质的熔点低且熔程宽。红外光谱仪就像是火眼金睛，很容易辨明真假，但是仪器较贵。核磁1共振就更加不用说了。
以上信息由专业从事pe蜡生产厂家的鑫动益化工于2025/3/9 16:38:13发布
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