同步轮优点
同步带按材质可分为氯丁橡胶加纤维绳同步带，聚氨酯加钢丝同步带，按齿的形主要分为梯形齿和圆弧齿两大类，按带齿的排布面又可分为单面齿同步带和双面齿同步带。同步带传动具有准确的传动比，无滑差，可获得恒定的速比，可精密传动,传动平稳，能吸震，噪音小，传动速比范围大，一般可达1∶10，允许线速度可达50m/s，传动效率较高，一般可达98℅―99℅。传递功率从几瓦到数百千瓦。结构紧凑还适用多轴传动，张紧力小，不需润滑，无污染。
武汉通仁自动化加工销售： 各种梯形齿同步轮、高扭矩圆弧齿同步轮、免键梯形齿同步轮、免键高扭矩圆弧齿同步轮、棒形同步轮、梯形齿同步轮惰轮、高扭矩圆弧齿同步轮惰轮、免键胀套、梯形齿同步带、圆弧齿同步带、高扭矩圆弧齿同步带、聚氨酯同步带、聚氨酯钢丝断开带、聚氨酯钢丝接驳同步带、输送型同步带、同步带用金属件等。产品种类齐全、规格多，同步轮全部按国内外同步带配套加工而成，传动无滑动、平稳，具有缓冲、减震，噪音低等优点。同时我们也可按客户的图纸来加工定制，欢迎来电咨询！
同步轮材质：同步带轮一般由钢、铝合金、黄铜、尼龙、塑胶等材料制造，根据材质和用途的不同采用发黑、镀锌、阳极氧化、高频淬火等表面处理。（实际运行工况一般做动力传动，需要轻量化设计与减轻负载的转动惯量常选择铝合金材料+阳极氧化处理）
同步轮内孔连接方式：
同步轮内孔分：圆孔（免键衬套型）、圆孔+螺纹孔、键槽孔+螺纹孔、加持型孔
圆孔：与免键衬套配合使用，因为无键槽而不会降低轴的强度，并且易于定位，同心度容易保证。（实际运用中常用在丝杆固定端做动力输入或运用在对宽度需要调节的输送带上面方便调整输送带的宽度调整）
圆孔+螺纹孔：通过圆孔进行定位，螺钉固定和传动扭矩，适用于轻负载。（实际工况很少使用这样情况，一般对力要求不高，轴径比较小时才做考虑，且轴上铣偏位）
键槽型+螺纹孔型：由键槽来传递更大的扭矩，适用于中重负载。
夹持型：通过螺栓连接，容易轴向定位。（一般不选用此方式）
圆弧齿同步带轮传动类型
1)圆弧圆柱齿轮分为单弧齿轮和双弧齿轮
2)单圆弧齿同步带轮的接触线强度比同条件的渐开线齿轮高，但弯曲强度比渐开线低。
3）弧形齿轮通常采用软齿面或中硬齿面，选择硬齿面时一般采用矮齿。弧形齿轮传动的设计步骤。
1）简化设计：根据齿轮传动的传动功率、输入转速、传动比等条件，确定中心距、模数等基本参数。如果中心距和模数是已知的，则可以绕过这一步骤。
2）几何设计测量：设计和测量齿轮的主要参数，并进行几何尺寸测量。
3) 强度检查。主要参数确定后，进行准确的齿接触强度和齿根弯曲强度检查。
4）如果检查结果不符合强度要求，可返回圆弧齿轮传动的特性。
1）组合圆弧齿同步传动先导齿传动，该值适用于斜齿轮，不能用于直齿轮。
2)相对曲率半径比渐开线大，接触强度比渐开线高。
3）对中心距变化的敏感度比渐开线大。加工时，对切齿的深度要求很高，不能进行轴向位移切削，并严格控制装配误差。单圆弧齿轮传动
小齿轮的凸齿廓在节圆外，齿廓中心在节圆上；大齿轮的凹齿廓在节圆内，齿廓园心略在节圆外。由于大齿轮的齿廓圆弧半径p2略大于小齿轮的齿廓半径p1，所以当两个齿廓到K点时，其共同法线按节点c计算，齿廓会接触，直接分离，但与之相邻的另一端的齿廓随之接触，即两个齿轮齿点先后沿啮合线接触。因此，圆弧齿轮两端表面的凹、凸齿廓只进行瞬间的齿接触。一对新的圆弧齿轮在理论上是瞬时点齿，所以非标同步带齿板传动常被称为圆弧点齿传动。齿形磨合后，事实上，齿廊沿齿高可以有相当长的线接触期。
以上信息由专业从事同步带轮的通仁自动化于2025/4/2 18:41:15发布
转载请注明来源：http://wuhan.mf1288.com/whtongren-2852967543.html
