同步带轮、同步惰轮、同步带的特长：
1.同步带轮：已进行表面处理和轴孔加工的普通同步带轮。
2.免键同步轮：装配了免键轴衬的同步带轮，易于进行对位。
3.夹持型同步带轮：仅用一根螺栓即可轻松进行轴紧固的同步带轮。
4.齿形同步惰轮：已经过表面处理和轴承嵌入式的齿型惰轮。
5.同步惰轮：无背面张紧用齿的惰轮。
6.同步齿形带：普通传动有同步齿形带。
7.带附件同步齿形带：背面装有附件，可用于定期传送。
8.加长同步齿形带（皮带聚氨酯型）：可选择齿数的同步齿形带，z长可定制10米。
9.开口端同步带：适用于往复运动。另备在丰富的连接金属件。
同步轮特点及安装注意事项：
1.不需要键槽和对轴的再次加工，易于进行定位。
2.安装时在（清洁后）轴的表面，带轮与衬套的接触面涂润油，否则将无法牢靠紧固，可能导致轴空转。
3.衬轴插入轴之后，才可紧固螺母（如果在插入前紧固接螺栓，将导致衬套变形）。
4.请勿使用附带的紧固螺栓以外的螺栓。
可以加工的型号：XL，L，H，S3M，S5M，S8M，T5，T10等齿型均可制订为免键同步带轮，齿数14~72范围内，欢迎选购！
同步轮材质：同步带轮一般由钢、铝合金、黄铜、尼龙、塑胶等材料制造，根据材质和用途的不同采用发黑、镀锌、阳极氧化、高频淬火等表面处理。（实际运行工况一般做动力传动，需要轻量化设计与减轻负载的转动惯量常选择铝合金材料+阳极氧化处理）
同步轮内孔连接方式：
同步轮内孔分：圆孔（免键衬套型）、圆孔+螺纹孔、键槽孔+螺纹孔、加持型孔
圆孔：与免键衬套配合使用，因为无键槽而不会降低轴的强度，并且易于定位，同心度容易保证。（实际运用中常用在丝杆固定端做动力输入或运用在对宽度需要调节的输送带上面方便调整输送带的宽度调整）
圆孔+螺纹孔：通过圆孔进行定位，螺钉固定和传动扭矩，适用于轻负载。（实际工况很少使用这样情况，一般对力要求不高，轴径比较小时才做考虑，且轴上铣偏位）
键槽型+螺纹孔型：由键槽来传递更大的扭矩，适用于中重负载。
夹持型：通过螺栓连接，容易轴向定位。（一般不选用此方式）
圆弧齿同步带轮是因为其齿形具有圆弧的特点，区别于梯型齿同步带轮和T型同步带轮的方形齿，圆弧齿同步带轮，能够满足大功率的传动，其传动功率比梯型齿和T型齿大3-5倍。
(1) 圆弧圆柱齿轮分单圆弧齿轮和双圆弧齿轮。
(2) 单圆弧齿轮的接触线强度比同等条件下渐开线齿轮高，但弯曲强度比渐开线低。
(3) 圆弧齿轮主要采用软齿面或中硬齿面，采用硬齿面时一般用矮形齿
以上信息由专业从事带定心功能同步轮的通仁自动化于2025/2/17 5:01:45发布
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