铜槽的维护
1)镀液一周分析一次，及时补加所缺的化工原料，使镀液各组分维持在工艺范围。每两天对镀液进行一次霍尔槽试片试验，以了解镀液的状态。
2)每天检查过滤机状态，保证过滤机不漏气、不漏液，每星期清洗一次过滤机。
3)安装冷却装置，保持镀液温度在30℃以下。
4)注意槽压的变化，当槽压异常时要注意检查阳极的数量及导电情况。每周清洗一次阴极导电座来增强导电能力，防止因导电座导电不良而造成电镀中断电的现象。
5)每半年要清洗翻一次槽，清洗阳极袋，及时更换破损的阳极袋，使用双层阳极袋。
6)每周吸碳一次，吸碳量为0.2~0.4kg/1000L。
PP材质电镀槽选择聚丙I烯板焊接,沟槽沿水封槽,使整体结构紧凑合理,且pp材质可耐受盐酸、硫酸型强还原酸腐蚀,沿水槽的水封槽,密封用塑料水密封可以防止酸雾逃生时,两侧的沟槽设置保温层(以适应低温的地方),以防止热损失,减少蒸汽的使用,而不锈钢酸洗线的胶槽不放置石板,因为不锈钢酸洗液体对耐酸石的腐蚀性强,采用扩酸槽,地板上可设置聚合物塑料滑动辊,能保护钢带对底部的冲击。
电镀处理是整个生产过程中的主要工艺。根据零件的要求，有针对性选择某一种或几种单金属或合金电镀工艺对零件进行电镀或浸镀等加工，以达到防蚀、耐磨和美观的目的。电镀处理过程中所用的设备主要有各类固定槽、滚镀槽、挂具、吊篮等。
镀后处理是对零件进行抛光、出光、钝化、着色、干燥、封闭、去氢等工作，根据需要选用其中一种或数种工序使零件符合质量要求。镀后处理常用设备主要有磨、抛光机，各类固定槽等。
镀槽是对电镀生产所用各个工序的专门用的槽体的总称。它包括各种前处理用槽、电镀槽、氧化槽、钝化槽和各种清洗槽等，其中电镀槽是电镀生产的主要设备。它是电镀溶液的载体，因此要求其表层与各种类型的溶液长期接触时不会腐蚀和溶解，以防产生不良影响，同时要求槽体具有足够的刚性，以承受槽体和溶液的重力和液体产生的侧压力。
以上信息由专业从事pvc电镀槽加工的博厚环保塑业于2025/3/13 8:02:00发布
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