武汉隆亿达环保工程有限公司主要产品有：活性炭吸附浓缩催化燃烧装置、蓄热式有机废气焚烧净化设备(RTO)、UV光氧催化氧化设备、活性炭吸附设备、喷淋净化设备、滤筒除尘设备、脉冲布袋除尘设备等。
等离子体技术：等离子体场富集大量活性物种，如离子、电子、激发态的原子、分子及自由基等；活性物种将污染物分子离解小分子物质。这种处理方法主要适用于浓度高且温度比较低的有机废气处理。通常适用于VOC含量高(百分之几)，气体量较小的有机废气的回收处理，由于大部分VOC是气体，受到极限的限制，气体中的VOC含量不会太高，所以要达到较高的回收率，需采用很低温度的冷凝介质或高压措施，这势必会增加设备投资和处理成本，因此，该技术一般是作为一级处理技术并与其它技术结合使用。
气流和温度分布均匀。为了使气流和温度均匀分布在催化剂表面，确保火焰不会直接接触催化剂表面，燃烧室必须有足够的长度和空间。该催化燃烧装置具有良好的保温效果。炉体通常内衬钢壳或双层夹芯墙结构的耐火材料。
易于清洁和更换。催化剂反应器应设计为方便的模具抽屉结构，以清洁和更换催化剂载体。辅助燃料和燃烧支持。通常用作催化燃烧的辅助燃料。燃料和电加热也用作辅助燃料。净化后的气体一般用于辅助燃烧。如果净化气体不能用作助燃剂，则应采用空气辅助燃烧。
整体式催化燃烧工艺
整体式催化剂是由载体、涂层以及催化活性组分构 成的许多狭窄的平行通道整齐排列的一体化新型催化剂。整体式催化剂集反应器和催化剂于一体，相比传统颗粒催化剂及固定床反应器，具有催化剂床层阻力 小、床层压降低、放大效应小和传质等优点，目前的是蜂窝陶瓷和金属合金等整体式载体。
流化床催化燃烧反应工艺
超低浓度广泛存在于矿井煤层气和一些工业废气。固定床整体式催化燃烧反应工艺流程气中，出于安全考虑，浓度常被稀释至 5% 以下，由于含量低，流量和浓度常随操作条件而变化，采用固定床式的催化燃烧会造成局部温度过高，甚至会造 成热应力过大等现象; 而流化床燃烧装置具有热容量大、接触面积广、换热等特点，在燃烧超低浓度方面显示出了优势。
以上信息由专业从事废气治理设备的隆亿达于2025/5/8 20:05:43发布
转载请注明来源：http://wuhan.mf1288.com/whlydhb-2861037521.html
上一条：武汉小型冷库工程服务介绍「雪地」
