催化燃烧设备可以处理几乎所有含有有机物的废气，并且可以处理高风量、低浓度的有机废气。
1. 采用吸附浓度与催化燃烧相结合的过程。整个系统实现了净化过程的封闭循环。与回收的有机排气净化装置相比，它不需要额外的能量，如压缩空气。操作过程不产生二次污染，设备投资和运行成本低。
设备设计先进，材料，性能稳定，操作方便，，节能省力，无二次污染。
3.设备占地小。
4.催化燃烧室使用低电阻、高活性的蜂窝状陶瓷催化剂。当有机蒸气浓度超过百万分之2000时，自燃便可维持不变。
5.低功耗。由于床的阻力低，可以使用低压风扇。有机物催化燃烧前，需要启动电加热。当有机物在催化床中开始催化燃烧时，其燃烧热足以维持其反应所需的温度。此时，电加热会自动停止，电加热时间约为1小时。
6.吸附有机废气的活性炭床用催化燃烧废气解吸再生，解吸后的气体送催化燃烧室净化，不增加能源，运行成本低，节能效果好。
7.采用微机集中管理控制信息系统。设备的操作和操作活动过程是全自动的，操作学习过程以及可靠安全。
催化燃烧设备优势：
1、为了运输方便，本型号除尘器84至120袋分成两大部分，安装处应加橡胶垫，连接螺栓均匀拧紧，以保证除尘器具有良好的严密性。控制仪、控制阀、滤袋U型压力计等部件、安装前均匀应加以清理。
2、控制仪表安装接于220伏电源上，开动开关，按数字显示的顺序启动每一个电磁阀(注电磁阀为220V)。
3、滤袋安装时注意不要划破，要检查框架是否完好，如有损坏要及时修好，磨掉毛刺方可安装，否则要影响除尘效果，滤袋绒面朝外装好后， 上口翻边在花板上面的铝短管上，用卡带扎紧。
4、本除尘器初次运转前，应对脉冲喷吹系统进行检查，确认无误方可运行。
5、运转前，应对减速机，轴承的传动部位加注润滑油，减速机注HJ-30号润滑机械油投入运行后，也需定期注油与排污换油工作。
6、破损滤袋换要及时，如发现排出口冒灰，表明已有滤袋破损，这时要先停风机打开上盖，查出破损滤袋进行换。
7、U型压力计是反应除尘器阻力的指示阻力一般应为80-100毫米水柱。
8、脉冲除尘器气包及气源的空气过滤器每班要排污一次，过滤器一般3-6个月要清洗一次壳体及板金结构件每年要定期涂漆。
催化燃烧设备法解决VOCs的全过程
催化燃烧设备法解决VOCs的全过程中，存有以下几类安全风险：活性炭过滤—吸附—催化燃烧设备法中有活性炭着火的状况、催化反应炉发生难题、全部催化燃烧设备整治设备着火发生难题。
活性炭着火状况及预防措施在早期的VOCs生物富集全过程中，因为活性碳着火点较低而吸附溫度过高，当对吸咐饱和状态的活性碳开展吸附解决时，会因为吸附箱身体溫度过高造成活性碳起火。
选用着火点高的活性碳；二是严控吸附溫度，使其远远低于活性碳着火点。因而可采用以下对策：严控吸附溫度，挑选的吸附温度感应器，尽量在活性炭过滤箱适合部位安裝2个温度感应器。在PLC编程中施加脱附温度过高的温度时，在停附程序的同时，为了预防事故，必须在活性炭吸附箱上追加灭火软管，连接烟雾警报和自动淋浴装置。
以上信息由专业从事沸石转轮的隆亿达于2025/5/1 12:07:19发布
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