VOCs催化燃烧设备结构特点：
1、操作方便：设备工作时，实现自动化控制。
2、能耗低：设备启动约20分钟升温至起燃烧温度催化燃烧哪家好，有机废气浓度较高时耗能只是为风机功率。
3、：设备配有阻火系统、防爆泄压系统、涂装流水线超温报警系统及先进的自控系统。
4、阻力小，净化：家具喷漆房采用当今先进的钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大。
5、余热可回用：余热可返回烘道，中央除尘设备降低原烘道中的消耗功率；也可做其它方面的热源。
6、占地面积小：只是为同行业同类产品的80％，且伸缩房设备基础无特殊要求。
7、使用寿命长：光氧催化设备催化剂一般4年更换，并且载体可再生。
催化燃烧设备中催化燃烧的反应原理是有机废气在较低温度下在催化剂的作用下被完全氧化和分解，达到净化气体目的。明然环保废气处理厂家在设计催化燃烧设备时会注意以下8点。
1.催化燃烧工艺和蓄热式催化燃烧工艺应该满足HJ 2027的规范要求，装置的基本性能应该满足HJ/T 389的要求。
2.治理设施的风量按照废气排放量的120%进行设计，治理效率达到97%以上。
3.气体燃烧温度应控制在300~500°C，停留时间不小于0.75s。
4.蓄热室截面风速不宜大于2 m/s。
5.蓄热燃烧装置进出口气体温差不宜大于60°C。
6.进入催化燃烧装置的废气中颗粒物浓度应低于10mg/m3，不得含有引起催化剂的物质，进入燃烧室的有机废气浓度应严格控制在混合有机物的极限下限的25%以下。
7.蓄热催化燃烧装置应设置自动控制系统。应具有自动记录温度变化曲线的功能以备查。
8.治理设施设计、运行应符合安全生产、事故防范的相关规定。
催化燃烧设备是典型的气固相催化反应，其原理是活性氧参与深度氧化作用。在催化燃烧过程中，催化剂的作用是降低反应的活化能，同时使反应物分子富集在催化剂表面上以提高反应速率。借助于催化剂，有机废气可以在较低的起燃温度下无焰燃烧并且在释放大量热量，同时氧化分解成CO2和H2O。
三室RTO工作原理
有机废气通过引风机进入蓄热室1吸热，升温后进入焚烧室中进一步加热，使有机废气持续升温直至有机成分分解成CO2和H2O。由于废气在升温过程中利用了蓄热体回收的热量，所以燃料消耗较少。废气经处理后离开燃烧室，进入蓄热室2释放热量后排放，而蓄热室2的蓄热体吸热后用于下个循环加热新输入的低温废气。 与此同时，引入部分净化后的气体对蓄热室3进行吹扫以备进行下一轮热交换。该过程全部完成后切换进气和出气阀门，气体由蓄热室2进入，蓄热室3排出，蓄热室1进行吹扫；再接下来的循环则切换为由蓄热室3进入，蓄热室1排出，蓄热室2进行吹扫，如此交替切换持续运行。此外，为了提高热能利用率还可在RTO焚烧炉后设置换热器加强余热利用。
以上信息由专业从事催化燃烧一体机的隆亿达于2025/3/3 19:41:01发布
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