能自动完成制袋,计量,充填,封合,切断,技术,打印批号等工序。
采用智能型温控仪双路控制横、纵封温度,从而使封口牢固、封密性好,带型平整、精美、包装速度快。
制袋系统采用步进电机细分技术,自动跟踪,自动定位袋子的色标,轻松完成制袋的操作,调整、速度快。运行平稳、噪音低。
采用容积法计量,对于密度均匀的被包装物料计量准确,符合国家计量标准。
全自动包装机横封、竖封没有温度或者温度不稳定。排除方法:检查仪表是否正常工作,热电偶是否损坏或者松动脱落,电热管是否损坏,电源是否缺相、或者线头是否松脱。
全自动包装机热封不理想、袋子破损率高。排除方法:更换粘布或者调整粘布的位置,检查橡胶垫是都平整,如有损坏应该调整更换,灌装量过大应该留少量空气,调整到合适温度。
全自动包装机横封切袋不正常或者袋的抗压强度不够。排除方法:清除横封加热块上的异物,检查加热块上的板子是否松动,更换推板上的橡胶垫,物料薄膜的厚度应该在0.08mm左右,调整横封压力,检查横封加热块刀刃是否有伤痕
包装机启动
一切准备就绪后,包装机就可以正式启动了,直接按主菜单上的“启动”,包装机就能正常运转啦!
注意事项:
包装机启动过程中,我们要随时观察机器的温度,如果温度过热,我们应当停止作业,待包装机冷却半小时后再进行作业,以免温度过高造成包装机设备故障。另外,倘若包装机在运转过程中出现异响,应立即关闭包装机,待检查维修后再启动。
包装机的操作、维护和日常保养更加方便简单,降低了对操作人员的专1业技能要求。产品包装质量的好坏,直接与温度系统、主机转速精度、追1踪系统的稳定性能等息息相关。机器运行后,薄膜标记传感器不断的在检测薄膜标记(色标),同时机械部分的追1踪微动开关检测机械的位置,上述两种信号送至PLC,经程序运算后,由PLC的输出Y6(正追)、Y12(反追)控制追1踪电机的正反追1踪,对包装材料在生产过程中出现的误差及时发现同时准确的给予补偿和纠正,避免了包装材料的浪费。以上信息由专业从事全自动立体真空包装机的武汉科富达于2024/12/19 8:47:08发布
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