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管道试验和管道吹扫
蒸汽管道要进行水压试验、强度试验和严密性试验。试验时可以用肥皂水涂在焊接口处、法兰处和其它焊接的地方来检查是否有漏气的现象。
蒸汽管道要用空压机进行吹扫工作，目测没有烟1尘排出后，在排气口处贴白布，五分钟后白布上没有铁锈、尘土等杂物才可以。
蒸汽管道安装步骤大致上就是以上介绍这样的流程，具体操作时还有很多具体的要求和工艺等细节要注意的。如果您想了解更多有关蒸汽管道的常识，请持续关注佰佰安全网吧。
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管道的标识方法
在管道上进行带箭头的色环标识，其宽度根据管道的直径而定。 3.3.2管道是直线时，两个标识之间的1小距离应为10m。
标识地点应包括管道的起点、终点、交叉点、转弯处、阀门和穿墙孔两侧等管道上和其他需要标识的部位。
管道应注明物质的名称，标在两个带箭头的色环标识之间。
以上就是蒸汽管道颜色是什么这方面常识的介绍，相信大家已经知道蒸汽管道是什么颜色了吧。
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蒸汽管道吹扫是指蒸汽管道在焊接、试压、试漏后，利用蒸汽将管道中的杂质、灰尘、焊渣等吹除，起到清洁管道的作用。蒸汽管道属于热力管道原则上用蒸汽吹扫。
工具/原料
靶板、靶板架、蒸汽源、消音1器、警戒线、临时接头、防烫手套、短节、法兰、电动阀、吹扫记录本、消防设施。
方法/步骤
1、靶板制作。靶板的材料可以选用抛光的紫铜片，也可以为抛光的铝片。长度需为贯穿整个管子内径，宽度为6%~8%，靶板安装在靶板架上，距离吹扫管末端约1米。
2、安装1消音1器，连接好蒸汽源，拉好警戒线，再次检查安装是否符合要求，确定所需人员是否到位。
3、暖管。暖管应缓慢，先向管内缓慢的通入少量蒸汽，对管道进行预热，当管道首端和末端温度相近时，再增大蒸汽量进行升到使用时的温度。首1次暖管过程适当长一点，时间控制在4~5小时。暖管过程中要及时排掉管道内的冷却水，防止水锤现象。
4、吹扫。再暖管进行完后，可以增大蒸汽量进行吹扫，吹扫过程中及时观察各管道的热膨胀情况。吹扫进行大概4~8次。
5、冷却。将管道自然冷却到大约100℃后，观察靶板情况再决定是否进行吹扫，如不合格，重复上3~5步骤。
6、拆除靶板等，按照工艺图纸恢复管道。
注意事项
蒸汽流速不应低于30m/s。吹扫过程中，应先主管路后支管路的顺序。
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管道防腐指的是为减缓或防止管道在内外介质的化学、电化学作用下或由微生物的代谢活动而被侵蚀和变质的措施。那么蒸汽管道防腐措施应该怎么做呢？
蒸汽管道的上半部分没有腐蚀，而下半部分发生了均匀腐蚀和点腐蚀，表明蒸汽管道运行过程中，介质冷凝，冷凝液在管道的下部分。冷凝液中含有氧和氯， 碳钢在含氧水中的腐蚀形态为均匀腐蚀和点腐蚀。 当冷凝水存在时发生的是电化学腐蚀，这主要原因是冷凝水是电解质，而蒸汽是非电解质。管道的标识方法在管道上进行带箭头的色环标识，其宽度根据管道的直径而定。碳钢与蒸汽的化学腐蚀反应是均匀但缓慢的，由于该管线是间断输送蒸汽，长时间蒸汽不流动，且管道中的冷凝水无法被蒸汽推动到疏水点而导致冷凝水积存在管道中。碳钢与冷凝水发生的电化学腐蚀反应，因冷凝水的温度、离子的含量和溶解氧等因素具有不确定性，导致出现腐蚀点变深、变大，形成溃疡坑， 后形成贯穿性孔， 导致蒸汽泄漏的发生。高温也会对腐蚀进程起到促进作用，通常情况下，金属的腐蚀速率总是随温度的升高而加快。一般地，温度每增加25℃，金属的腐蚀速率就增加1倍。另外，蒸汽管道沿线的温降较大，也会造成温差电池腐蚀和温度应力不均匀腐蚀。
以上信息由专业从事蒸汽管道安装价格的江星锅炉于2024/7/5 9:38:52发布
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