阻燃胶板1mm来电垂询「固柏橡塑」 [固柏橡塑)]"内容：天然橡胶和大多数橡胶都是易l燃或是可燃材料。阻燃剂通常分为添加型和反应型：添加型阻燃剂多用于热塑性塑料中，是目前世界各国产量D的阻燃剂，占阻燃剂总产量的90%。目前主要采用添加阻燃剂或阻燃补充剂的方法及阻燃材料共混改性来提高阻燃性。测定橡胶板阻燃性主要方法是依据国l标 (GB/T2406-93)执行的氧指数法。氧指数是阻燃橡胶必测的数据：氧指数在22以下属于易l燃材料，没有阻燃性；在22~27之间为难燃材料；在27以上为阻燃性材料，离火自熄。以上表可以看出CR氯丁橡胶板具有很好的阻燃性，FPM氟橡胶板阻燃仲相当高。
可燃性UL94等级是使用zui广泛的可燃性能标准，它用来评价橡胶板试样在被点燃后熄灭的能力。在此次扩建过程中，SGS充分考虑到地域经济的发展特点，为安吉周边的客户带来便利效的“一站式”服务。根据试样的燃烧的速度、燃烧时间、抗滴能力及滴珠是再燃烧等，来判定橡胶板的阻燃级别。测试出的UL等级应与厚度值一起报告，只报告UL等级而没有厚度是不够的。
阻燃剂名称及种类
01）、三氧化二锑：高纯≥99.8％、超细0.4-1.1um、白度98以上 （添加型阻燃协效剂）
02）、三（2，3-二xiu丙基）异三聚酸酯：TBC 、总xiu量：≥64.5%、熔点范围：100～110℃（添加型无D阻燃剂）
03）、三聚胺尿酸盐：MCA 、含量：≥99 %、分解温度：440～450℃（反应型无D阻燃剂）
氢氧化铝一般用硅l烷偶联剂、钛酸酯偶联剂和硬脂酸(盐)等进行表面处理，国内这方面刚刚起步，国外已更进一步进行了新型特殊功能氢氧化铝表面改性剂的开发。后者阻燃效果通常较差，但无D、低廉，可以有效抑制材料的发烟，故而得到较广泛的应用。Solem公司用硅l烷新工艺处理及有机硅酮包覆处理的氢氧化铝，在PP、PE中添加量达60～70%仍可很好加工，且对物性和阻燃性有提高。 添加无机增效剂的新品种。少量的阻燃增效剂可使氢氧化铝填充材料性能有明显的改善，如抑制滴落、改善机械性能。与氢氧化铝能起到协同作用的无机阻燃增效剂范围很广，主要有金属氧化物与硼酸锌、磷系化合物(红l磷、磷酸l酯)、硅系化合物、金属硝盐(硝铜、硝银)、聚磷酸铵等。
含卤橡胶 含卤橡胶中均含有卤元素，氧指数一般在28?45之间，FPM的氧指数甚至达到65以上。随着阻燃剂低烟、无卤、低DU的发展方向，卤系阻燃剂的市场主导地位即将失去。一般含卤橡胶中的卤素含量越高，其氧指数越高。这类橡胶本身具有较高的阻燃性，离火自熄。因此其阻燃处理要比烃类橡胶容易。为进一步提高含卤橡胶的阻燃性，通常可采用添加阻燃剂的方法。 3、杂链橡胶 这类橡胶中较有代表性的是二J基硅橡胶，其氧指数为25左右，热分解温度在400?6001：。其实用的阻燃途径是提髙其热分解温度、增加热分解时的残渣、减缓可燃性气体的产生速度等
以上信息由专业从事阻燃胶板1mm的固柏橡塑于2025/1/14 6:33:18发布
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