1.可锻铸铁的化学成分,组织和性能1)可锻铸铁的化学成分是: wC=2.2%~2.8%,wSi=1.0%~1.8%,wMn=0.3%~0.8%,wS≤0.2%,wP≤0.1%.
2)可锻铸铁的组织有二种类型:铁素体(F)+团絮状状石墨(G);珠光体(P)+团絮状石墨(G).
3)性能由于可锻铸铁中的石墨呈团絮状,对基体的割裂作用较小,因此它的力学性能比灰铸铁高,塑性和韧性好,但可锻铸铁并不能进行锻压加工.可锻铸铁的基体组织不同,其性能也不一样,其中黑心可锻铸铁具有较高的塑性和韧性,而珠光体可锻铸铁具有较高的强度,硬度和耐磨性.
按照工艺来分类的话,沟槽管件分为衬塑沟槽管件和非衬塑沟槽管件两种,而且根据他们这种工艺的不同,两种管件又有不同的用途和作用。那么,您对这两种不同工艺的沟槽管件的异同点又知道多少呢?衬塑沟槽管件:首先从工艺来看,衬塑型是在原有的沟槽管件的基础上,进行了更加深层次的一次加工,在原有铸造件的基础上进行塑料内衬塑和外衬塑的工艺复合,更加充分具有了密闭性和放腐蚀性的功效。非衬塑沟槽管件由于具备了这两种功效以来,无论是在输气管道还是在输水管道方面,更加是得心应手的存在了。
玛钢管件的凝固过程足固态的结晶从铸件表面开始移向中心的过程其所需耍的时间称为“凝固时间”。从铸钢件的凝固时间长短可反映出铸钢件冷却的激烈程度。铸钢件冷却愈激烈,其凝固时间愈短,凝固速度愈快。所谓控制铸钢件的凝固过程,实际上是采取各种工艺措饱来控制各部分的凝固时间。凝固控制中的顺序凝固,是要求铸件上远离冒口部分凝固时间短,向着冒口方向凝固时间渐增,而冒口部分凝固时间长。凝固控制中的同时凝固,则要求铸件各部分具有相同的凝固时间。因此,凝固时间的正确计算在冒口设计中占有重要意义。玛钢管件在弱浸蚀时有大量浮灰,部分残留管件,清洗不净人槽滚镀,既污染镀液又影响镀层质量,因此镀玛钢管件前有效清洗不能忽视。
玛钢的表面有时候会出现鱼鳞状的东西,是不知道原因的,其实出现鱼鳞状的主要原因是由于切削刃不够锋利,当切削人不够锋利的时候,会在消磨时出现啃住的现象,这个时候造成的振动是比较大的,但造成工件表面出现鱼鳞状的具体原因是由于消磨时的砂轮表面有垃圾和油污物,或者是砂轮没有修的圆整,砂轮的硬度不均匀,再是金刚石的紧固件不够牢固,金刚石说的摇动或者是金刚石的质量不好不够尖锐等,这些都会造成工件表面出现鱼鳞状。
以上信息由专业从事玛钢管件定制的晨希物资于2025/1/1 8:04:09发布
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