导致磁粉离合器卡死的原因分析
一、导致磁粉离合器卡死原因：
1、由于在运输过程中或放置时间过长导致在磁粉离合器两组单元之间填有的磁粉散落一边，若未在开机前做激磁，就会导致磁粉离合器出现卡死现象。
2、磁粉离合器制造精度低，转子的同心度不够，造成输出转矩不均或卡住。
3、在磁粉离合器生产过程中封入了过量的磁粉。
4、使用劣质磁粉会造成卡死。
二、针对上述情况，建议可采取以下解决措施：
1、在选择购买磁粉离合器时，zui好选择质量有保证的产品。
2、在无激磁状态下，驱动侧尽可能高速（1800rpm以下）回转约1分钟后，设定激磁电流在额定的1/4-1/5，一方面回转驱动侧，一方面5秒间开，10秒间关，间竭激磁约20次。
3、正式运转前或装置移动后，必须作均匀运转才能正式操作。这样才能产生平滑的转矩，均匀运转。
磁粉离合器按工作表面的形状分类
磁粉离合器按线圈的运动状态分：滑环式磁粉离合器和无滑环式磁粉离合器两类。
按磁粉离合器工作表面的形状分：圆柱形磁粉离合器、圆筒形磁粉离合器、圆盘形磁粉离合器。
圆柱形磁粉离合器的结构尺寸和转动惯量比较大，但强度高，磁粉分布均匀，性能稳定，可用于传递转矩大的传动轴系。
圆筒形磁粉离合器的结构从动部分的转动惯量和外形尺寸都较小，但磁粉在两层工作间隙间的分布受到离心力影响，均匀性和分散性都较差，适合于要求动作灵敏度较高的传动系统。
磁粉离合器及磁粉制动器在绕线机中的应用
组成一台绕线机需要各种配件的有序组合，各部件应用于不同的功能机构发挥着各自的作用，我们常见的磁粉机构在绕线设备中同样也能找到它们的身影，由于磁粉离合器及磁粉制动器的功能特点一般都应用于设备的放线装置及张力机构中。
绕线设备一般是将所加工的线材卷绕成各种形状，在这一过程中，卷绕的好坏将直接决定线圈质量的高低。卷的太紧，容易使线圈错层甚至将漆包线拉短；卷的太松又容易使线圈产生变形，通常情况下为了保证线圈的质量，都要求在卷绕过程中，在漆包线上施加一定的张力，并保持张力为一恒定值，这个时候我们就需要磁粉离合器及磁粉制动器发挥它的作用；同样在扁线放线机构中也需要磁粉制动器发挥作用，扁线一般都采用大型木制桶装，重量一般都超过100KG,采用磁粉机构可以很好的解决扁线放线及张力需求。这样，在分离离合器换档时，与变速器输入轴相连部分的转速就比较容易变化，从而减轻齿轮间冲击。
以上信息由专业从事YOSEEN磁粉离合器批发的台湾研新于2025/2/21 3:36:46发布
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