技术功能
1.拼装主机采用已申请发明的重型组立机的结构，腹板翼板自动对中定位，使得拼装精度和拼装效率显著提高。
2.牢固的焊固定机构独立设置，不仅可以调节高度和水平移动位置，还可以在两个方向调节焊的角度，确保了焊缝的成形美观。
3.矫正辅机具有的设计结构，两个矫正轮在油缸的失去下可以主动矫正工件，矫正机构不会挡住焊缝处的视线，使得焊的调整和焊缝质量的观察非常方便。
4.拼装主机可以与矫正辅机拆开单独作为拼焊机或组立机使用。
5.矫正辅机经改装后可以作为小型矫正机使用。
组立单元：
在机器输入端的辊道之间，设置壹组翼板腹板初始对中定位的机械手，在板条吊入机器时，可初步扶持工件并初对中，防止工件意外翻倒，增加操作安全性。
翼板腹板的定位机构各两组，分别采用机械同步传动机构使得两侧同步夹紧的组立形式，强制工件按要求。翼板腹板夹紧定位机构各两组，两组用链传动串联联结在一起，保证每次定位时，两组同步夹紧或者松开，工件规格变化时，机器调整简单省时。
在翼板腹板送入主机后，端部对齐装置自动升起，可保证翼板腹板端面对齐。
焊接单元：
采用两套成都华远MZ-1250的单弧单丝埋弧焊焊接系统，同时焊接H型钢两侧的两条焊缝，每侧为单弧单丝（Ø3.2mm或Ø4.0mm直径的焊丝），焊接，焊接质量好。
焊姿态可方便的任意调整，并可在焊接过程中直观地观察到焊接情况，并适时方便地调整。
配置两套焊剂自动输送回收系统，焊剂自动输送到焊前的焊缝上，同时焊后面有焊剂自动回收的吸料口，将尚未烧结的焊剂回收筛选，并自动吸入焊剂筒以重复使用。
上门架安装有上压轮，上压轮固定在上门架升降梁上，升降梁由上压缸带动，可以在上门架的导轨上升降移动。翼板腹板对中机构采用液压压紧，通过涡轮减速机、齿轮传动、丝杆丝母传动带动压紧轮对中和压紧工件的翼板和腹板。
主传动部分采用三合一电机减速机驱动，通过链条传动带动主传动辊转动，同时由主机传出的链条还带动校正辅机的主校正辊同速转动。组焊速度采用交流变频调速，可在0.35—3 m/min范围内调节。
该设备的腹板、翼板定位对中压紧和上压轮的压紧由液压系统驱动，各个动作的压紧力可以由液压站上的压力调节阀来调整。校正辅机由上校正轮机构、下校正机轮机构、翼板对中机构、墙板等组成。两个上校正轮由液压缸推动，可以向下压住翼板；一个下校正机轮由拼焊主机的链条带动，可以将工件连续的进行校正。
以上信息由专业从事钢构拼焊矫一体机厂家的三虹重工于2025/5/3 17:09:12发布
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