1、往螺丝上注少许润滑油，包括激光管支座和反射镜上的螺丝，可以方便维护时的拆装。
注意:不要将润滑油加到同步带、拖链、气管、电机、传感器和镜片、电线上。
2、机器内不能放置物品，以免对机器造成不必要的损害。
3、用棉布清理金属油轮、金属轴、滑块和直线导轨上的灰尘和异物，再加注润滑油，并进行空行的往复运动。
激光切割机增加辅助气体的气压可以提高切割效率，但物极必反，增加到一定的气压后，继续增加气体压力反而会使切割速度的下降。在高压的辅助气体的冲击下，激光切割机切割速度降低的原因之一是高速气流带走部分热量，使激光作用区的热量降低，无法熔穿材料。其二则是气流中存在不均匀的压力和温度，会引起气流场密度的变化。这样的密度梯度导致场内折射率改变，从而干扰光束能量的聚焦，造成再聚焦或光束发散。这种干扰会影响熔化效率，有时可能改变模式结构，导致切割质量下降，如果光束发散太甚。使光斑过大，甚至会造成不能有效地进行切割的严重后果
1、氧化物黏度的影响
在激光切割的所有工艺参数中，辅助气体压力与气体流动特性是影响切割质量的重要因素。在钢质厚板切割时，例如碳钢，使用氧气作为辅助气体，因为铁的氧化物黏度较低，比较容易从切口中去除。
正常情况下，虽然碳钢的激光切割切口侧面含有铁氧化物薄层，大多数情况下，激光切割碳钢切割面质量还是可以接受的。但是由于不锈钢中含有铬，而熔融氧化铬有较高的黏度，容易黏结在切口侧壁，所以同样使用氧气作为辅助气体，不锈钢的加工质量要比碳钢差。如果此时气体压力不高，那很难将这些氧化物去除。
同样的问题在切割铝与钛合金时也会出现，因为熔融的铝、钛氧化物也有较高的黏度，为了获得好的切割质量必须要求辅助气体具有更高压力。实际上，Cr、Al、Ti 合金都是难切割材料。
三维激光切割的特点
三维激光切割利用工业机器人灵活和快速的动作性能，根据用户切割加工工件尺寸的大小，通过将机器人进行正装或倒装，并针对不同产品、不同轨迹进行示教编程或离线编程， 通过光纤激光切对不规则工件进行三维切割;利用光纤将激光传输到切上，再利用聚焦系统进行聚焦，可对多种三维金属板材进行多方位的切割。
可以根据金属板材的厚度不同，所选光纤激光器的功率大小也不一样;对不同功率的激光器配备制冷量不同的冷却系统，以保障激光器的正常工作。同时要根据机械臂的工作半径和客户加工工件的大小选定合适长度的操作光纤传输激光以满足切割要求。
以上信息由专业从事激光切割机厂家排名的三虹重工于2025/2/1 18:48:40发布
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