对于搅拌器来说，容易实现的混合结果，就要数低粘度互溶液体之间的混合了，这本身就是一个纯物理的混合过程。但是，兵势，水形，有些情况下低粘度的互溶液体之间的混合就没有那么单纯，还伴随着一些化学反应，如果处理的不好就会达不到要求，搅拌时间短了，效果不到位，搅拌时间长了，化学反应不会停止，反而进入下一步的反应中，这些复杂情况也加大了对搅拌器控制的难度。
对搅拌器的控制难度体现在两个方面：
个体现在对搅拌时间的控制上，低粘度互溶液体的化学反应是我们所需要的，但是这并不等于说，我们需要这些互溶液体的终的化学反应结果，而是到达某一个阶段就可以了，这就需要我们要控制好搅拌器的搅拌时间，不然，化学反应会一直持续，并产新的化学反应的话，那搅拌后的流体就无法正常使用了。
侧入式搅拌器是将搅拌器安装在器筒体的侧壁上，所以轴封结构是费脑筋的，也是选购中容易忽略的关键地方。在小型器中，可以抽取器内的物料，卸下搅拌器更换轴封部分，所以搅拌器的结构要尽量简单。但是在大型器中，为了在不抽出器内液体的条件下而便于更换轴封部件和传动部件，多半在器内设置断流结构。
对于侧入式搅拌利用推进式搅拌器，在消耗同等功率情况下，能得到高的效果。这种搅拌器的转速一般是360-450r/min，驱动方式有齿轮和皮带两种。从价格成本角度考虑，皮带式更低些，但从维护方便的角度上来看，齿轮式应用多，尤其是某些不能随便停机的场合，齿轮式更是之选。
润滑油变质的主要原因是氧化，而氧化速度与温度有着直接关系，60℃以上，温度每升高18华氏度（10℃），油的寿命就减半。实际使用中，如果油温高于推荐，那么换油周期也应该相应调整。润滑油氧化会产生油泥、漆膜、生成酸性物质，这些物质对设备有害，而且反过来加速油变质。通过检测润滑油里的酸值（AN），可以监测脱硫搅拌器润滑油的氧化。润滑油受到污染也会引起油变质，通过油液检测水分和颗粒污染物，能监测润滑油的清洁度。
脱硫搅拌器润滑油更换时间受到多种因素的影响，因此并没有一个确切的时间，这时就需要使用者掌握一定的辨别技巧，根据油脂的颜色、味道等来推断是否发生变质以及是否需要换新。
脱硫搅拌器机械密封拆除步骤
1、将脱硫搅拌器后盖打开，然后拆下轴支架。
2、拆除键销、机械密封静环压盘螺栓。
3、将轴支架反冋套入轴中，并用搅拌器配备螺栓固定，然后用扳手扳动螺帽，将轴拉出来，拉到一定位置后，用管钳将轴向顺时针方向旋转，直到轴的快速接头完全咬合，再将脱硫搅拌器机械密封挡板取下。
4、用卡簧钳将两只卡簧拆下，用螺栓固定在搅拌器机械密封静环上，这样便于静环的取岀。取出静环后，再将卡静环的卡簧装上，作为撬力点，用起子或撬棍将机封的动环和轴套一起取下。
二、脱硫搅拌器机械密封安装步骤
以上信息由专业从事置换池搅拌器的中拓鼎承于2025/5/7 3:40:08发布
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