有机废气催化燃烧装置主要用于涂料、印刷、机电、家用电器、制鞋、塑料及各种化工车间挥发或泄漏的有害有机废气的净化和除臭,适用于低浓度燃烧或催化燃烧,有机废气的燃烧吸附回收处理,特别是大风量处理场合,可以获得满意的经济效益和社会效益。
当控制系统处于待机状态,接收到输入的启动指令时,进入燃烧运行状态,首先,控制系统进行自检,然后进行预吹扫,变频器输出信号控制风扇风量由低速变为高速,然后逐渐变为低速,新鲜空气吹过燃烧炉灶,保证炉内无残留气体,点火过程可靠。
具体操作是变频器先启动,PLc模拟量输出信号使变频器频率从启动设定频率上升,达到一定频率后保持一定时间 时间,然后减少以在开始前完成吹扫,之后发出点火信号,高压点火器工作,同时打开点火管阀门,点燃小火。 紫外线传感器检测到小火点燃后,打开主燃气阀,此时,催化燃烧灶进行有焰燃烧,直到检测到的温度信号达到设定的点火关闭温度,点火阀关闭,点火过程完成,进入燃烧调节阶段。
当催化燃烧再生装置的活性炭解吸时,先打开防爆阀,启动解吸风机吹扫催化剂15分钟,然后关闭防爆阀, 解吸风机、3组加热管分阶段开始加热,每2分钟开启一组,当催化燃烧装置的温度加热到200摄氏度时,解吸风机开启,向吸附箱吹热风,热风首先送入混流箱进行空气中和,当混流箱内的热风温度达到一定温度时,空气通过下端输送管输送到活性炭吸附室,使活性炭脱附。 活性炭房内温度缓慢升高,活性炭中的有机废气被分解并通过上管,返回催化装置。 它与催化剂反应生成CO2和H2O,同时产生大量热量,此时加热管会根据室内温度自动调节关闭一组或几组加热管,节约能源,催化剂表面装有陶瓷蓄热体,可有效锁住热量,降低能耗。
活性炭吸脱附催化燃烧装置:
利用陶瓷材料的高热传导系数特性作为热交换介质,以得到较完整的热能传导率。将含恶臭气体或VOCS的废气,在通过一个回收废热的陶瓷填充床预热后,其废气温度几乎达到催化室设定温度,并使污染物产生氧化作用,然后导入加热室升温,并维持在设定温度,以达到预定的去除效率, 经催化处理后的废气导入其它的陶瓷填充床,回收热能后排到大气中,其排放温度仅略高于废气处理前的温度。所有的陶瓷填充床均做加热、催化净化、蓄热冷却的 循环步骤。该技术具有净化效率l高、运行费用低的特点。
以上信息由专业从事催化燃烧废气设备的润华宏星于2025/3/18 10:54:10发布
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