另一种情况值得一提的是,当多芯铠装电力电缆并联在交流电网中使用时,每根电缆的A、B、C必须单独取出,并与开关的A、B、C并联。严禁将一根电缆的所有线芯短路,然后与开关的一个相连接。由于这种电缆等于带电单相运行,单相交变电流会在钢带中产生涡流,导致电缆发生热烧事故。
电缆维护通常取决于经验。例如,检查电缆外皮是否损坏,电缆是否过载加热等。,并防止机械损坏。使用的负荷应在电缆的额定载荷流量内,过载时只能短时间运行。此外,敷设电缆时应考虑转弯半径等。那么运输和储存电线电缆需要注意什么?
1.严禁在运输过程中从高处扔下电缆或装有电缆的电缆盘,尤其是在较低温度(一般在5℃左右及以下)时。扔掉电缆可能会导致绝缘和护套开裂。
2.尽量防止电缆露天存放,电缆盘不允许平放。
3.包装件吊装时,严禁同时吊装几盘。在车辆、船舶等运输工具上,电缆盘应采用适当的方法固定,防止相互碰撞或翻倒,以防止电缆机械损坏。
4.严禁电缆接触酸、碱和矿物油,并与这些腐蚀性物质隔离存放。储存电缆的仓库不得有破坏绝缘和腐蚀金属的有害气体。
物理交联,也称为辐照交联,它可以分为两种:射线交联和电子束交联。
(1)射线交联在辐照过程中由于剂量率较低,无法穿透电缆芯线,因此目前只用于热缩材的交联,而射线交联通常不用于电线电缆的制造。
(2)电子束交联,利用电子和欠束辐照设备,用高能电子束(总能量为1.0-3.0MeV)照射电线电缆绝缘层,使聚合物材料产生自由基,形成C-C交联键,形成一个三维网络结构。
老化现象
交联绝缘线芯在生产过程中,由于机头温度过高或交联料长期留在流道中的死角而造成的,这种老胶呈琥珀色,停留时间越长,颜色越深,温度也越高。老胶生成的一般原因是:
(1)挤出速度过快,螺杆转速越高,交联物料在螺筒中的剪切力越强,这样就会使机体局部温度升高,从而引起胶化现象。
(2)交联绝缘材料在机筒中停留时间过长,会使部分绝缘材料过早发生交联,使线芯在出模时产生不均匀的表面。
(3)滤网衬垫位移造成分流板胶料压力分布不均,形成流道死角,这种情况下也会产生老胶,同时由于滤网由于滤网失去部分过滤作用,长时间生产也会使积聚在螺杆头上的老胶在挤出时被带出,绝缘层中混入老胶杂粒,导致绝缘线芯出现质量问题。
冷却过程
除挤出温度、挤出速度、交联速度和材料稳定性等因素外,还采用机头挤出后冷却工艺,可能会引起线芯表面质量问题。
(1)电缆表面附有气泡,当电缆进入水中后,表面若有气泡附着,该位置冷却后就会形成一个'小凹坑',这是因为气泡在绝缘表面上包裹了空气,由气泡覆盖的部分冷却得慢一些。
电缆表面起泡的原因一般是由于冷却水进入水槽时,水流速度快,水流急,将空气带入水中,一部分空气附着在电缆表面,形成气泡。
(2)进入冷却水之前,有水滴溅到电缆表面,与水接触部分冷却收缩,而与空气接触部分仍处于高温状态,因不同冷却速度而形成绝缘线芯表面凹凸不平现象。
以上信息由专业从事湖北亨通电缆的富强兴于2025/4/22 17:17:52发布
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