电线电缆的维护：机器周围应随时保持干净整洁。不得有油污、水或材料或产品掉落地面。生产造成的废品要及时集中，迅速处理。擦拭和清洁机器表面以及机器是否得到良好维护。查看机器表面是否始终清洁，工具是否按规定放置，机器表面是否放置了不应放置的物品；按规定添加润滑油或冷却油，并定期检查供油系统是否畅通；机器运行过程中，有无异常声音或振动，定期检查和紧固紧固件；传动带在使用过程中是否松动或变质，应更换；所有机器安全门、安全栅、安全罩、安全开关和限位装置是否齐全、正常、有效；根据理货卡的要求，操作人员须做到“三好”和“四会”；即管理好、使用好、维护好；能够使用、检查、维护和排除故障。控制电缆的维护工作也需做到位。
电缆绝缘层主要由纸、油、麻、胶、塑、沥青等材料组成。所以，电缆容易引起火灾和。上上电缆发生火灾、的原因如下：
1.绝缘损坏所造成的短路故障：电力电缆保护引线片在敷设过程中或运行中电缆绝缘发生机械损伤，造成电缆相间或引线片之间绝缘被击穿，造成电缆外绝缘及保护层材料燃烧。
2.电缆长时间超负荷运转：电缆绝缘材料长期超负荷运行，其工作温度超过正常加热允许的高温度，造成电缆绝缘老化而干燥。电缆的绝缘老化和干化现象往往发生在整个电缆线路。因为电缆绝缘老化和干燥，使其失去或降低其绝缘和机械性能，因而很容易击穿，着火，燃烧，甚至在整个电缆长度的很多地方发生燃烧和火灾。
中间接线盒绝缘击穿：由于电缆连接盒中间接头有松动、焊接松动或接头材料选择不当，运行中氧化、发热、出胶等；电缆中间接头注入接头盒的绝缘剂质量不合格。浇铸绝缘剂时，箱内有气孔，电缆箱密封不良，漏潮现象。以上因素会造成绝缘击穿，形成短路，造成电缆及火灾。
电缆头烧损：由于缆头表面水份和污垢，造成电缆头瓷套断裂，引线间距太小，引起闪络和火灾，造成缆头表层绝缘烧损及导线绝缘烧损。
外部火源和热源引起的电缆火灾：如油系统发火、油断路器、锅炉制粉系统或输煤系统煤粉自燃、高温蒸气管道烘烤、酸碱化学腐蚀等，焊接火花及其它火种可能导致电缆着火。
在一些工矿及化工企业新扩建的技术改造项目中，电力电缆并联供电是不可避免的。电力电缆并联使用时，两根电缆的载流必须均匀分布，否则会导致热击穿故障。
首先，并联使用的两根电力电缆具有统一的电缆型号、规格和长度。这样，当电缆通电运行时，两根电力电缆的各种参数基本接近，载流分布基本均匀，单根电缆不会过载，不会提前出现大面积发热和烧毁的现象。
其次，应适当放大并联运行的电缆之间的距离，使一根电缆出现故障时，不会影响旁边并联使用的电缆同时烧毁，在一定程度上减少了企业的电力经济损失。
以上信息由专业从事亨通电线电缆的富强兴于2025/1/28 13:54:12发布
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