电缆大家都不是陌生,今日小编为你讲解交联聚乙烯绝缘线芯生产过程中表面凹凸不平、鼓包等问题,进行分析,提出解决方法及控制对策。
其原因如下:
一、生胶现象
交联绝缘线芯在生产过程中有时会出现生胶现象,还会形成绝缘僵块或硬块。这一现象的原因主要有:
(1)机颈或机头温度不够,导致内部局部冷胶产生。
(2)由于机体温度或剪切力不足,造成局部塑化不良。
(3)如果过滤网衬垫不到位,终影响交联绝缘料挤出压力,还会产生生胶,使绝缘线芯表面出现凹凸硬块。
选择生产工艺稳定、技术和管理水平高、杂质含量连续监测、且树脂熔融指数保持不变的交联聚乙烯绝缘料生产厂家,保证材料性能的稳定性。采用二步法生产的交联料,储存期较短,一般不超过6个月,储存时应避免高温多湿,以防物料交联造成挤出表面不光滑。
电缆绝缘线芯由挤塑机头挤出后应整体平稳地进入水中,防止水珠溅到表面。循环冷却水时,要特别注意给水槽加水,宜采用大孔径、低流速加水,这是因为进水口口径小,必然会提高水流速度,高速水流会将大量空气带入水中,而高速水流则会将大量空气带入水中,并可在绝缘线芯后增加细棉纱等气泡的装置。
以上信息由专业从事湖北亨通电缆的富强兴于2024/6/27 12:03:18发布
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