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亨通电线电缆服务介绍「多图」

来源:富强兴 更新时间:2024-06-29 09:42:17

以下是亨通电线电缆服务介绍「多图」的详细介绍内容:

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中间接线盒绝缘击穿:由于电缆连接盒中间接头有松动、焊接松动或接头材料选择不当,运行中氧化、发热、出胶等;电缆中间接头注入接头盒的绝缘剂质量不合格。浇铸绝缘剂时,箱内有气孔,电缆箱密封不良,漏潮现象。以上因素会造成绝缘击穿,形成短路,造成电缆及火灾。

电缆头烧损:由于缆头表面水份和污垢,造成电缆头瓷套断裂,引线间距太小,引起闪络和火灾,造成缆头表层绝缘烧损及导线绝缘烧损。

外部火源和热源引起的电缆火灾:如油系统发火、油断路器、锅炉制粉系统或输煤系统煤粉自燃、高温蒸气管道烘烤、酸碱化学腐蚀等,焊接火花及其它火种可能导致电缆着火。

三是并联运行的电力电缆。定期检查电缆两端线鼻与开关接触的连接状态,确保电缆与开关连接良好,因为并联使用的电缆大多在35mm2以上 ,导体电阻小于零欧姆每公里,电阻数量级约为10-135mm2以上 。如果电缆线鼻子与开关接触不好 ,很容易导致开关处一根电缆的某一相或几相接触电阻过大,导致两根电缆的载流分布不均匀。考虑到经济性和电网设计,电缆型号和规格的选择不会留下太大的载流余量。当线鼻子处接触电阻过大时,一是连续使用该处发热烧毁烧断,再者就是导致两根电缆载流量发生偏移,导致其中的一根电缆过热烧毁。

冷却过程

除挤出温度、挤出速度、交联速度和材料稳定性等因素外,还采用机头挤出后冷却工艺,可能会引起线芯表面质量问题。

(1)电缆表面附有气泡,当电缆进入水中后,表面若有气泡附着,该位置冷却后就会形成一个'小凹坑',这是因为气泡在绝缘表面上包裹了空气,由气泡覆盖的部分冷却得慢一些。

电缆表面起泡的原因一般是由于冷却水进入水槽时,水流速度快,水流急,将空气带入水中,一部分空气附着在电缆表面,形成气泡。

(2)进入冷却水之前,有水滴溅到电缆表面,与水接触部分冷却收缩,而与空气接触部分仍处于高温状态,因不同冷却速度而形成绝缘线芯表面凹凸不平现象。

电缆入水的原因:

一、电缆中水的危害。

通常电缆厂在电缆浸水后,由于受到电磁场的影响,水树会发生老化。破坏电缆只是时间问题,终会造成电缆损坏。

二、电缆积水的原因。

1.敷设和存储电缆时,电缆头的两端没有密封或密封不良。蒸汽渗透到电缆里面。

2.电缆敷设时,电缆头密封不良,浸没在水中,或敷设过水管时,电缆外绝缘皮损坏,水渗入电缆。

3.电缆铺设完成后,两端电缆头没有及时加工,长时间暴露在空气中或潮湿的环境中。

4.在电缆供电过程中,出现局部电缆断裂和渗水。

当然,还有其他很多原因,这里没有列出。

以上信息由专业从事亨通电线电缆的富强兴于2024/6/29 9:42:17发布

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