无损检测试块分标准试块和参考试块两类。标准试块（或校准试块）是指具有规定的化学成分、表面粗糙度、热处理及几何形状的材料块，可用以评定和校准超声波检测设备；参考试块（或对比试块）是指受检件（被检工件）或材料化学成分相似，含有意义明确的参考反射体的试块。它们用以调节超声波检测设备的幅度和/或时间分度，以将所检出的不连续信号与已知反射体产生的信号向比较。
参考反射体：包括平底孔、横孔、槽口等。
平底孔地面与检测面平行，横孔圆柱面与检测面平行，槽口常见的有V形槽口、矩形槽口和U形槽口
材料：用于制造标准试块的钢材，应选用电炉或平炉熔炼的优l质碳素机构钢（如：20号钢或45号钢），化学成分应符合GB/T699-1999的要求，晶粒度（7～8）级。
用于标准试块的钢材，应锻压成型后再做正火处理，使材质均匀而不存在声各项异性。
用与参考试块的材料，应选用与材料或化学成分相同或相近的材料，且声学特性与被检工件或材料相同或接近。
出厂检验：瑞祥模具出厂的每一件试块都进行出厂检验，并出具检验报告和合格证。生产质检体系符合GB/T19001（ISO9001）质量体系要求。客户可根据需求购买，市级计量所、省级计量院出具的检测报告。
检验报告项目包括：化学成分、晶粒度、声速、外形尺寸、参考反射体尺寸，表面粗糙度等。
包装：试块经过防锈处理后，放入硬质包装盒。
无损检测标准试块（Non-Destructive Testing, NDT）是一种用于评估材料、组件或产品质量的工具，不会对检测对象造成损害。这种检测方法广泛应用于各种工业领域，如航空、汽车、石油化工、电力等，以确保结构的安全性和可靠性。
无损检测标准试块的基本概念：
无损检测标准试块是通过特定的检测技术，如超声波、射线、磁粉、涡流等，对材料、零件或产品的表面和内部进行检测，以发现其存在的缺陷、异常或不符合标准的地方。这些缺陷可能包括裂纹、气孔、疏松、夹杂物等，这些异常可能导致材料或产品的性能下降，甚至引发安全事故。
CSK-IA超声波探伤行业标准试块中华人民共和国行业标准试块 JB4730-2005
本部分适用于金属材料制承压设备用原材料、零部件和焊接接头的超声检测，也适用于金属材料制在用承压设备的超声检测。与承压设备有关的支承件和结构件的超声检测，也可参照本部分使用。
标准试块是指部分规定的用于仪器探头系统新能校准和检测校准的试块。标准试块应采用与被检测工件相同或近似的材料制成。该材料用直探头检测时，不得有大于Φ2mm平底孔当量直径的缺陷。
对比试块是指用于检测校准的试块。对比试块的外形尺寸应能代表被检工件的特征，试块厚度应与被检工件的厚度相对应。如果涉及到两种或两种以上不同厚度部件焊接接头的检测，试块的厚度应由其zui大厚度来确定。
CSK-IA、CSK-IIA和CSK-IIIA标准试块
适用于壁厚范围为6-120mm的焊接接头，CSK-IA和CSK-IVA系列试块用壁厚范围大于120-400mm的焊接接头。
超声波特点：
1.在空气中不能传播，遇到空气反射。
2.超声波在行经介质时，若遇到不同密度或弹性系数物质时，即会产生反射回波的特性，而此种反射回波强度会因材料密度不同而有所差异。
超声波检测原理：
C-SAM检测（超声波检测）即利用此特性来检出材料内部的缺陷并依所接收之讯号变化将之成像。
因此，只要被检测的IC上表面或内部晶片构装材料的界面有离层、空洞、裂缝等缺陷时，即可由C-SAM影像得知缺陷相对位置。
以上信息由专业从事非标试块的东瑞模具于2025/5/4 9:30:54发布
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