CSK-IA试块是由IIW试块的基础上改进而来的主要用途有:
1：利用R100mm曲面测定斜探头的入射点和前沿长度;
2：利用50和1.5mm圆孔测定斜探头的折射角;
3：利用试块直角棱边测定斜探头声束轴线的偏离情况;
4：利用25mm厚度测定探伤仪水平线性、垂直线性和动态范围;
5：利用25mm厚 度调整纵波探测范围和扫描速度;
6：利用R50和R100mm曲面调节横波探测范围和扫描速度;
7：利用50、44和40mm三个台阶孔测定斜探头分辨力。
二、材料要求
1.标准试块应使用与待测材料相同或相近的原材料制作,以确保测试结果的准确性。
2.材料应符合相关国家l标准或行业规范的要求,如强度、韧性、耐候性等。
3.在制作过程中,应严格控制材料的组成和配比,以保证试块的均匀性和一致性。
三、表面处理.
1.标准试块的表面应光滑、平整,无明显的气泡、裂纹、划痕等缺陷。
2.如有需要，试块表面可进行适当的打磨或抛光处理,以去除表面粗糙度和杂质。
3.对于某些特殊测试,如抗渗性或耐磨性测试,试块表面可能需要特定的处理或涂层。
1、对试件表面光洁度要求不高，探头也不易磨损，耦合稳定，检测结果重复几次。
2、提高检测速度水浸超声探伤原理及分类，全部浸没式适用于体积。
材料选择
1. 选材原则：选择具有代表性的材料，考虑材料的力学性能、化学成分、工艺方法等因素。
2. 材料的均匀性和稳定性：选用的材料应具有均匀的化学成分和力学性能，以确保试块的稳定性和可重复性。
3. 材料的适用性：根据检测目的和要求选择适当的材料，如钢材、铝合金、塑料等。
尺寸和形状设计
1. 尺寸设计：根据实际工件的尺寸、形状和检测要求设计试块的尺寸，同时考虑到加工和测量的方便性。
2. 形状设计：根据检测方法选择合适的形状，如圆形、方形、梯形等。此外，为了模拟实际工件的形状和结构，可以在试块上设计一定的坡度、圆角等特征。
3. 表面粗糙度和加工精度：试块的表面粗糙度和加工精度直接影响检测结果的可信度和重复性。因此，要确保试块的表面粗糙度和加工精度符合要求。
以上信息由专业从事超声试块厂家的东瑞模具于2025/4/30 22:16:49发布
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