CBI超声波探伤行业标准试块详细介绍
中华人民共和国行业标准试块 JB4730-2005
CBI标准试块、CBII标准试块
适用于板厚6-250mm的碳素钢、低合金钢制承压设备用板材的超声检测和质量分级。奥氏体钢板材、镍及镍合金板材以及双向不锈钢板材的超声检测也可参照本章执行。用双晶直探头检测厚度不大于20mm的刚板时，采用如图CBI标准试块图，用单晶直探头检测板厚大于20mm的钢板时，CBII试块应符合表4-2的规定。试块厚度应与被检测钢板厚度相近。
标准试块的生产流程涉及多个关键步骤，确保混凝土试块的质量和准确性。以下是制作标准试块的具体步骤：
1、装模：首先，确保制作试块的模具拆卸、清渣、拼装过程认真进行。组装后的各相邻面的不垂直度不应超过±0.5°。脱模剂要涂刷均匀。
2、查验：在浇捣混凝土前，取样人员要认真检查配合比单、混凝土小票上的施工部位、混凝土强度等级等与设计要求是否一致。
3、测量：搅拌车进入施工现场后，应及时检测其坍落度，每车都要检测。试料必须从搅拌车1/4～3/4处随机抽样。
4、选料：制作试块前，应按规范要求，在监理的见证下，共同挑选混凝土料。混凝土试料必须从搅拌车1/4～3/4处随机抽样。
5、拌合：试块样量选好后，应二次手工拌合均匀。
6、捣实：熟料分两层入模捣实，每层装料厚度大致相等。插捣用的钢制捣棒长为600㎜，直径16㎜且端部需磨圆。插捣按螺旋方向从边缘向中心均匀进行。插捣时捣棒应保持垂直，不得倾斜。每层插捣的次数应根据试件的截面而定，一般标准试块≧27次。
7、排气：在插捣的同时用平铲反复穿插，排除试块内部的空气。试块表面在收光时，注意料浆饱满，防止混凝土由于塑性变形而造成出现凹陷状况。
8、覆盖：试块成型后，终凝前常常置于原地或露天，为了防止内部水分蒸发而影响水泥的水化速度，应及时用黑色塑料布或麻袋将试块覆盖严实。
9、养护：试块硬化拆模后，应及时送往温度20±3℃、湿度为90%以上的标准养护室进行养护。
通过上述步骤，可以确保制作出的混凝土试块符合标准，为混凝土的质量控制提供可靠的依据。
标准试块规格
一、尺寸与形状.
标准试块是用于评估材料性能的重要工具,期寸与形状的精l确性直接影响到测试结果的可靠性。以下为标准试块
的基本尺寸与形状要求:
1.尺寸:
长度:通常为150mm ,允许误差士1mm。
。宽度:通常为50mm ,允许误差+0.5mm.
高度(或厚度) :根据具体测试需要,通常可选10mm、20mm、30mm等,允许误差+0.5mm.
2.形状:
。标准试块通 常为长方体形状,四个侧面应相互垂直,且底面应平整。
。边缘应无明显的倒角或锐角 ,以保证测试时受力的均匀性。
无损检测试块是用于无损检测行业的重要工具之一，它们通常由金属或非金属材料制成，具有不同规格和形状的孔、槽等特征，以满足各种检测需求。在这些试块中，平底孔直径是其中一个重要的参数，它影响着无损检测的精度和可靠性。因此，正确地测量和计算平底孔直径是非常重要的。有时候需要将平底孔直径为3的试块换算成直径为2的试块
以上信息由专业从事标准试块的东瑞模具于2025/3/29 8:27:40发布
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