精密模具与普通模具的区别
一、使用场景不同精密模具主要用于加工精密、复杂的零部件，如手机、电脑外壳、航空器零部件等。而普通模具主要用于加工常见的工业零件、家用电器等零部件。
二、加工工艺有差异精密模具的加工工艺一般比较复杂，常用的加工方式有电火花加工、精密磨削、线切割等，需要使用高精度的加工设备和配件。普通模具的加工流程相对简单，主要采用铣削、车削、钳工等传统机械加工方式。
三、加工精度不同由于精密模具用于加工精密、复杂零件，因此加工精度要求非常高，一般在微米级别。而普通模具的加工精度较低，一般在几个毫米或更高l级别。
四、耐用度和制造成本不同精密模具通常由高强度材料制成，相对来说更加坚固耐用，寿命也较长。而普通模具通常由普通材料制成，相对来说易损耗，寿命较短。由于精密模具加工精度很高，制造成本相对较高，普通模具制造成本相对较低。
五、应用范围有差别由于精密模具适用于加工复杂、精密零件，因此应用范围相对比较窄。而普通模具的应用范围相对比较广泛，可以加工制造各种工业零部件、日用品等。总体来说，精密模具和普通模具虽然都在模具行业中占据重要地位，但它们在使用场景、加工工艺、加工精度等方面有着明显的不同之处。无论是哪种模具，都需要严格遵循工艺要求和加工规范，以保证加工出来的产品质量和精度符合要求。
塑料模具系统相对于其他模具的优势:塑料模具注塑产品比普通注塑产品具有更高的密度、更高的尺寸温度和机械强度，其电气性能可以达到压塑产品的水平。
成型材料在料筒中塑化后，通过螺杆注入模腔中；第二阶段是压缩成型。
在此阶段，模具的分型面在一定压力下紧密贴合，然后打开模具，保压硬化后取出产品。
塑料模具的结构实际上非常复杂，但它的优点是不可忽视的。
1.密度小：塑料密度小，对于减轻机械设备重量和节能具有重要的意义，尤其是对车辆、船舶、飞机、宇宙航天器而言。
2.比强度和比刚度高：塑料的绝l对强度不如金属高，但塑料密度小，所以比强度(σb/ρ)、比刚度(E/ρ)相当高。尤其是以各种高强度的纤维状、片状和粉末状的金属或非金属为填料制成的增强塑料，其比强度和比刚度比金属还高。
3.化学稳定性好：绝大多数的塑料都有良好的耐酸、碱、盐、水和气体的性能，在一般的条件下，它们不与这些物质发生化学反应。
4.电绝缘、绝热、绝声性能好。
5.耐磨和自润滑性好：塑料的摩擦系数小、耐磨性好、有很好的自润滑性，加上比强度高，传动噪声小，它可以在液体介质、半干甚至干摩擦条件下有效地工作。它可以制成轴承、齿轮、凸轮和滑轮等机器零件，非常适用于转速不高、载荷不大的场合。
6.粘结能力强。7.成型和着色性能好。
以上信息由专业从事塑料模具生产的东瑞模具于2025/3/14 22:42:39发布
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