卸料小车系统特点----确保产品质量和生产效益：
根据生产过程的特点及工艺要求，通过自动控制系统和自动检测系统，可以保证每种物料均在较高精度下混合。
节约能源，保护设备：
和变频器联级进行控制，可以延长走行机构和电机等的使用寿命，节约能源。
有效优化环境：
系统采用变频控制，大大降低环境噪声污染，减少动力启动对电网的冲击。硬件设备先进实用，维护工作量小。
卸料小车系统实现的功能：
卸料小车走行位置检测：卸料小车走行位置通过安装在轨道旁的电子磁尺检测到，由此得到卸料小车坐标，检测精度5毫米，防止卸料小车碰撞。
卸料小车走行自动控制：与PLC、变频调速器相结合可完成卸料小车走行自动控制，控制配料小车运行到规定位置进行配卸。
配料点位置检测：通过电子磁尺可以精准测定配料点位置，完成料仓位置的检测，检测精度5毫米，保证卸料小车在规定区域内进行配料，不与临近的料仓相混杂。
卸料小车系统控制要求：
小车在电动机的拖动下运行，电动机正转时小车右行，电动机反转时小车左行。
当选择按钮号与小车位置压下的行程开关号相同时，按下启动按钮，小车停止不动。
当选择按钮号大于小车位置压下的行程开关号时，按下启动按钮，小车向右运行直至两者相等时，小车停止。
当选择按钮号小于小车位置压下的行程开关号时，按下启动按钮，小车向左运行直至两者相等时，小车停止。
装料完毕，按下选择按钮SB0，小车向左运行直至SQ0时，小车停止并卸料；
小车装卸料时，必须5秒后下一个信号才能响应。
以上信息由专业从事卸料车自动布料系统检测的宝瑾测控于2024/6/30 9:20:36发布
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