鄂板是鄂式破碎机的主要组成部分，它具有动鄂板和静鄂板两种类型，根据鄂式破碎型号的不同，有多种型号尺寸，一般为高锰钢材料。装配高锰钢鄂板时，折断齿板须牢固地固定在破碎机壁板或动颚处，两者之间应垫平，破碎齿板与破碎机壁板或动颚之间要用软质金属(如铅、锌等)垫片，并用螺栓固定。破碎机鄂板在工作时，不应出现松动现象，否则易碎齿板磨损或断裂，降低鄂板破碎寿命。因此，在装配过程中一定要装好破碎鄂板，从而延长破碎鄂板的使用寿命。
颚式破碎机的工作机构是一种由动颚和定颚组成的工作腔，动颚和定颚承受着巨大的破碎力和材料的摩擦，很容易磨坏，为了保护颚板，一般在动颚板和定颚表面安装耐磨的衬板，这种衬板被称为破碎齿板。折断齿板的表面一般呈齿形，断口角度为90°~120°，其大小取决于被破碎物料的性质及块度，破碎大块物料时，角度要大一些；破碎小块物料时，角度可以小一些。齿间距的大小取决于产品的尺寸，通常取约等于出料口宽度，齿高与齿距的比例尽量是1/2~1/3。运转时，破碎齿板上、下两部的磨损速度不同，下段磨损要快一些，在颚式破碎机工作时，破碎齿板直接与物料接触，承受巨大的破碎力和物料的摩擦作用，破碎齿板的使用效率要高于上部，破碎齿板的使用成本更高。提高颚式破碎机破碎齿板的使用寿命可从设计、材料选择、装配及使用过程中的改进等方面加以考虑。
颚式破碎机经常用于矿山石材加工。无论煤炭、石灰石、煤矸石等硬质材料，还是花岗岩、卵石、石英岩等高硬度材料，基本与颚破的破碎不能分开，所以颚破也是矿石加工行业中比较昂贵的设备。但是，具有较大工作负荷的鄂板，由于长时间的冲击和较强的阻力，容易损坏。很多使用者在使用过程中也需要频繁更换活动鄂板。那有什么方法可以解决这个问题呢？颚式破碎机需更换鄂板，无非是其不能正常工作或严重影响正常工作。这样的情况说明鄂板断裂或者磨损严重，造成鄂板磨损的原因也有很多。
1.鄂板的制造存在缺陷。普通的铸鄂板，板面有大量的气孔。有的鄂板经过工艺处理，可大大减少这些气孔的存在，而有的鄂板仍有大量的气孔，会使鄂板耐久性差。长时间使用后，易造成严重变形、弯曲或断裂，使用户频繁更换。
2.颚式破碎机主要加工抗压强度不超过350兆帕的矿石材料。若耐压强超过此强度的材料长期断裂，鄂板也会承受比自身更大的冲击压力，长时间超负荷。甚至用质量好、耐磨损的材料制成的鄂板也会断裂。
3.固定鄂板是固定的，但是活动鄂板需要前后移动。动动鄂板在此过程中，由于动动鄂板剧烈运动，连接活动鄂板的固定螺栓容易松动或断裂，造成活动鄂板位置偏移，与周围其它支架挡板发生碰撞，造成断裂。
在挑选颚板原料时，还应考虑技能经济效果，力求做到，具有市场竞争力。同时还应考虑其工艺合理性，使生产厂家易于组织生产和控制质量。 采石场破碎机的鄂板是直接与物料接触的零件，磨损是快的，寿命也比较短，一般为1~3个月，有的甚至仅1~2周就需要更换。因此，就需要用户熟练掌握采石场破碎机鄂板的修理方法，以延长采石场破碎机的使用寿命，减少投资成本。采石场破碎机鄂板的修理方法：1、含铅将焊部位表面用砂轮打磨掉2~3mm。2、焊接时尽量避免母体受热太大，并在焊后锤击焊疑，以消除焊接的内应力。3、堆焊的顺序是先在齿板上的所有齿上各堆焊一层，然后再焊第二层，而不是要先焊完一个齿的所有堆焊层后，再焊下一个齿，避免母体受热太大或过大的焊接变形。堆焊时速度要快，横向摆动要小，尽量用小直径焊条和小的焊接电流，焊后冷却速度要快，有条件时可将高锰钢铸件放在水中，只露出堆焊部位施焊，若条件允许，焊后进行淬火热处理。采石场颚式破碎机广泛应用于矿山、冶炼、建材、铁路、化工等行业中各种矿石与大块物料的中等粒度破碎设备，使用频率高，成产成本低，经济效益好，希望我们介绍的采石场鄂破机鄂板的修理方法能够助您更快更好地创造更大的经济效益。
以上信息由专业从事高铬合金鄂板厂家的玉升铸造于2024/4/26 12:31:53发布
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