不锈钢激光切割是使用激光照射不锈钢材料，使材料表面的温度急剧上升蒸发汽化，形成切割空洞或者路径。相比于传统的切割方式，激光切割具有非常多的优点。
1.切割使用的激光束非常细小，切割的速度非常迅速，并且被切割的边缘表面光滑，使用激光切割的零部件几乎不需要再进行加工处理就能够直接使用。
2.激光切割的热影响宽度非常小，对被切割部位的材料性能没有任何的改变。
3.切割的精度比传统的切割方式要高很多，而且能够快速的切割出各种不同的几何形状。
4.通常会有多个控制工作台集成在一个切割机上，整个切割工作都能够通过数控的方式完成，所以通过改变控制程序就能够满足各种不同要求的切割工作。
5.进行激光切割的时候，板材不需要使用固定夹具，操作更加简单方便。
6.使用的激光功率大约为1200W，以厚度为2毫米的低碳钢材料为例，切割速度能够达到600厘米/分钟，效率非常高。
7.传统的切割方式，是刀具直接与材料接触，而激光切割与材料不需要任何接触，噪音小，无污染。
不锈钢激光切割的设备成本较高，如果有需要，可以请具有相关业务的公司代工。
激光加工技术主要有以下特别的优点:
①使用激光加工，生产，质量可靠，经济效益。
②可以通过透明介质对密闭容器内的工件进行各种加工;在恶劣环境或其他人难以接近的地方，可用机器人进行激光加工。
③激光加工过程中无'刀具'磨损，无'切削力'作用于工件。
④可以对多种金属、非金属加工，特别是可以加工高硬度、高脆性及高熔点的材料。
⑤激光束易于导向、聚焦实现作各方向变换，极易与数控系统配合、对复杂工件进行加工，因此它是一种极为灵活的加工方法。
⑥无接触加工，对工件无直接冲击，因此无机械变形，并且高能量激光束的能量及其移动速度均可调，因此可以实现多种加工的目的。
⑦激光加工过程中，激光束能量密度高，加工速度快，并且是局部加工，对非激光照射部位没有或影响，因此，其热影响区小，工件热变形小，后续加工量小。
⑧激光束的发散角可<1毫弧，光斑直径可小到微米量级,作用时间可以短到纳秒和皮秒，同时，大功率激光器的连续输出功率又可达千瓦至10kW量级，因而激光既适于精1密微细加工，又适于大型材料加工。
激光束聚焦成很小的光点，使焦点处达到很高的功率密度。这时光束输入的热量远远超过被材料反射、传导或扩散的部分，材料很快加热至汽化程度，蒸发形成孔洞。随着光束与材料相对线性移动，使孔洞连续形成宽度很窄的切缝。切边受热影响很小，基本没有工件变形。
湖北鑫源广聚不锈钢工程有限公司，是一家设计、加工、制造生产直销公司，各种系列的装饰装潢不锈钢制品工程材料，以及各种不锈钢板材，的产品加工制造生产，安装一体化的室内外施工不锈钢金属制品装饰工程有限公司。
激光切割出现问题怎么办
如果是在碳钢小孔切割时产生过烧，可以在以氧气为辅助气体的碳钢切割中，抑制氧化反应热的产生，这是解决问题的关键。可采用穿孔时辅助氧气，滞后切换为辅助空气或氮气来切割的方法。这种方法可加工1/6厚板的小孔。
以上信息由专业从事金属切割加工的鑫源广聚不锈钢于2024/5/6 12:28:43发布
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