对各种焦炉采用陶瓷焊补方法进行维修,速度快,安全可靠,气密性好,几乎可以在不影响任何生产的情况下进行修复。“、高效、优质、诚信、创新”是我们不断追求的服务宗旨,力求为客户提供满意的服务,帮助企业创造出更大的经济效益。使碳化室墙面不再发生泄漏,极大改进环保水平。
焦炉维修部位:
● 炭化室墙砖穿孔、剥蚀、凸起或凹面
● 烟道泄漏、开缝
● 新旧炭化室墙接缝
● 装煤口裂缝、炉框裂缝
● 对立火道及堵塞的烟道进行清理修复
● 炭化室炉肩接缝
● 炭化室底脚和炉底熔损
● 炭化室拱顶、拱碹下沉、掉砖
高温炉窑焊补机的制作方法
技术领域:
本实用新型涉及一种高温炉窑修补的设备,尤其适用于焦炉、玻璃炉的热修补,是配合锆质、高铝质、硅质等陶瓷性质的焊补料使用的高温炉窑焊补机。
背景技术:
目前市场上的高温炉窑修补机的输料采用园盘和螺杆装置,它们的共同缺点是电机必需向单一方向旋转才能正常输料,并容易出现积料及堵塞现象,遇到大面积修补,喷射量又显得不足,结构相对复杂。
石灰竖窑套筒式石灰竖窑拱桥掉砖一直是严重影响窑炉使用寿命的“老大难”问题,现在采用陶瓷焊补技术在不停产的条件下快速、长效地修复损毁部位,延长了套筒式石灰竖窑的使用寿命。
高温炉窑焊补机制造技术
本实用新型技术高温炉窑焊补机由料斗、调速电机、星形输料器、氧气组、四通文氏混料器、变径焊枪组成。料斗下面连接星形输料器,星形输料器内的星形轮直接与调速电机轴连接,双向旋转输料,送料更加均匀,无论正、反转均不受影响,并具有更大范围的输料量的调节。在玻璃、焦化、冶金等行业的产品生产窑炉,从点火升温正常生产工作的那一刻起,长达数年到几十年都是在高温状态下不停炉的持续性工作,因此窑炉生产线状况的好坏,直接与企业的经济效益挂钩。修补料放入料斗内,在重力和四通文氏混料器内氧气流1产生的负压吸附的作用下,经星形输料器内星形轮的传送,使修补料均匀进入四通文氏混料器,氧气流将修补料均匀吹向焊枪,经变径焊枪吹到炉壁达到焊补修补效果。
脉冲燃烧则不然,无论在何种情况下,烧嘴只有两种工作状态,一种是满负荷工作,另一种是不工作,只是通过调整两种状态的时间比进行温度调节,所以采用脉冲燃烧可弥补烧嘴调节比低的缺陷,需要低温控制时仍能保证烧嘴工作在1佳燃烧状态。在使用高速烧嘴时,燃气喷出速度快,使周围形成负压,将大量窑内烟气吸人主燃气内,进行充分搅拌混合,延长了烟气在窑内的滞流时间,增加了烟气与制品的接触时间,从而提高了对流传热效率,另外,窑内烟气与燃气充分搅拌混合,使燃气温度与窑内烟气温度接近,提高窑内温度场的均匀性,减少高温燃气对被加热体的直接热冲击。并可以根据观察距离远近调节光学焦距,根据光线亮度不同调节光圈。以上信息由专业从事窑炉热修的重远炉窑于2021/10/10 13:44:30发布
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