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格雷母线定位来电咨询「知仁测控」

来源:知仁测控 更新时间:2024-05-06 07:01:46

以下是格雷母线定位来电咨询「知仁测控」的详细介绍内容:

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格雷母线应具有以下特点:

1.非接触工作方式:非接触工作方式,无滑脱和磨损等故障;

2.绝1对位置检测:能够连续地、高精度地检测绝1对地址,位置检测精度达5毫米,可以实现移动机车自动行走和全自动操作;

3.通信适用范围广:通过电磁耦合来进行通信,不受环境条件限制,接收灵敏度高。例如在隧道内空间电磁波便很难传送 ,格雷码母线能实现通信。

4.不受无管会管制;数据通信的载频为低频,所产生的电磁场只限于几米范围,辐射比工厂使用高频无线电通信系统容许的级别低,不需要向无管会申请即可使用;

5.兼容性好:位置检测和数据通信可以合用一根格雷码母线电缆,施工方便、安装维护简单,占空间小,不影响现场外观,不改变1现场设备。

格雷母线,主要运用于天车(行车)大小车走行中的精1确定位;随着现工厂里的设备自动化、无人化的要求越来越高;对厂内现用的起重设备天车提出了无人化要求;其中无人化系统中,行车的精1确定位设备非常关键,现在常用的定位方式以下几种方式:1.旋转编码器、2.激光测距仪、3.电磁感应的格雷母线;每种产品都有自己的应用场景和优势;格雷母线主要运用于环境比较恶劣的情况下;如现场的粉尘,水雾,雨雪、光线等外接干扰因素比较多的环境下。

格雷母线 在采1矿生产过程中铁前环节需要卸料车无人化作业,将不同料种进行混配卸料车的位置检测是关键一环,会直接影响产品质量和工作效率。卸料车在料仓上方轨道往复运行,通过皮带运输机将各种矿料输送到卸料车进料口,再由卸料车沿着运行轨道将各种成品矿均匀卸在料仓内;卸料车通过精1确位置控制来实现多点均匀布料,由此提高仓容,创造经济效益。料仓布料的精1确度影响钢铁质量和效益,通过对卸料车的高1效准确自动化控制能够科学达到铁前产品质量要求,并能提高生产效益,改善操作人员工作环境。

普通行车: 一般普通行车都设有司机室,起重机的操作通过地面指挥人员使用对讲机或叫嘴加手势向司机发布调运命令,司机再操作

设备(联动台)进行工作。但客观的讲,在垛位比较密集、堆放物形状基本一样的场合,从十多米高的驾驶室靠人工和垛位标记去准确判断位置是很难完全不出错的,尤其是又有保温坑烟雾干扰,位置判断慢,吊运效率就有限,当然,如果发生吊错的情况就更糟。而且,地

 使用格雷母线位置检测装置,可以时刻检测卸料小车的实时位置,结合料仓料位计可完成每个料仓料位的自动显示和统计功能。将卸料小车的实时位置检测信号传送给系统计算机,系统计算机借助实时位置检测信号控制卸料小车运行。主控操作人员和岗位人员可以借助于系统计算机时刻掌握卸料小车的具体位置和每个料仓的实际卸料情况和仓容情况。通过格雷母线位置检测装置和控制系统的协同工作,可以实现卸料小车行走平稳,停止位置准确可靠,将皮带机上的料卸在的料仓上,满足卸料需求。同时通过定位系统提供的有效位置,可在在计算机上操作卸料小车的移动,而且提高的定位系统,可以防止卸料小车偏离卸料口,并能随着卸料小车的移动始终保持非工作卸料口密封。

以上信息由专业从事格雷母线定位的知仁测控于2024/5/6 7:01:46发布

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