2. 充水试验项目及合格标准
（1）罐底严密性试验：以罐底无渗漏为合格。
（2）罐壁强度及严密性试验：充水到设计高液位并保持48h后，罐壁无渗漏、无异常变形为合格。
（3）固定顶的强度及严密性试验：罐内水位到高设计液位下1m进行缓慢充水升压，升到试验压力时，罐顶无异常变形、焊缝无渗漏为合格。
。
水浮正装法：
一般用于浮顶罐的施工。罐体上升到预定高度时，控制送风量，使罐内空气压力保持稳定（向罐内空气进气量与泄漏量相等），罐体即可悬浮在固定高度，进行下圈组对。在第、第二圈罐壁板施工完毕，大角缝和罐底所有的焊缝全部完工后，利用这部分罐体作为水槽。在罐体内施工浮船，浮船全部施工完毕检验合格后，向罐内充水，使浮船浮升到需要高度后停止充水，利用浮船作为内操作平台，进行罐壁的组焊，一圈组焊完成后，再向罐内充水，使浮船上升，进行下一圈壁板的组装，直至罐壁安装完毕。罐外操作利用移动小车或环形吊栏。
气吹倒装法：
根据罐体具有拱形顶盖的结构特点，利用空气压力浮升罐体。4底圈壁板的纵向焊缝与罐底边缘板对接焊缝之间的距离不得小于200mm。施工时用鼓风机把空气送入罐内，密封罐内缝隙。当罐内空气浮升力超过所需浮升罐体的重量和摩擦力总和时，罐体上升。罐体上升到预定高度时，控制送风量，使罐内空气压力保持稳定（向罐内空气进气量与泄漏量相等），罐体即可悬浮在固定高度，进行下圈组对。
储罐表面的熔渣和硬化层应磨除；
2 坡口形式和尺寸,应根据图样要求或焊接工艺评定确定。当选用标准坡口时,应符合《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》GB 985及《埋弧焊缝坡口的基本形式和尺寸》 GB986的规定；
3 用于底圈和第二圈罐壁的钢板,屈服强度下限值大于390MPa时,应对坡口表面进行磁粉或渗透检测；
4 预制出厂时,距边缘50mm范围内涂坡口防锈漆,厚度值为15～20μm。
5.1.8 预制构件的存放、运输,应采取防变形措施。对罐壁板、浮船内(外)边缘板弯曲构件等,应采用胎架运输、存放。
以上信息由专业从事网壳顶储油罐的众恒环保于2024/5/9 7:56:30发布
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