⑴.储罐地基土要有足够的强度,经充水预压后的地基土的承载力应不小于储罐的基底压力250kPa~270kPa。
⑵.储罐地基沉降计算深度的要求,由于油罐的直径大,地基变形的计算深度亦大。
⑶.储罐地基沉降应满足罐底变形要求,油罐储油后罐中心沉降大于罐底边缘。因此,罐底中心与边缘沉降差必须控制在罐底结构允许变形的范围内,防止造成结构破坏。储罐设备要求圆锥面的坡度不能少于8‰。
随着国产药芯焊丝生产工艺的不断完善,大型储罐施工中越来越多地应用气- 电立焊。1储罐建造和运行的全寿命期内,应严格执行本标准关于设计、制造、施工、试验、检验、使用、维护、改造等各环节有关安全的技术规定。近年来我国又研发出NBC逆变式CO2气体保护焊电源,进一步提高焊接的稳定性,促进了半自动CO2焊在施工生产中的应用。随着我国熔焊用焊丝标 准GB/T 14957--1994的修订,各种焊剂生产工艺的改进,埋弧焊也越来越多地应用于现场施工中。工程实际中气-电立焊、埋弧焊、半自动CO2焊 在安装20 000-100 000 m3储罐焊接中的应用,水浮正装法:
一般用于浮顶罐的施工。在第、第二圈罐壁板施工完毕,大角缝和罐底所有的焊缝全部完工后,利用这部分罐体作为水槽。3接管组装时先定位焊,正式焊前还应在部件附近作好防变形处理,两侧均匀进行施焊。在罐体内施工浮船,浮船全部施工完毕检验合格后,向罐内充水,使浮船浮升到需要高度后停止充水,利用浮船作为内操作平台,进行罐壁的组焊,一圈组焊完成后,再向罐内充水,使浮船上升,进行下一圈壁板的组装,直至罐壁安装完毕。罐外操作利用移动小车或环形吊栏。
4.1.4 底圈和第二圈罐壁钢板厚度等于或大于23mm时,应按《压力容器无损检测》JB 4730进行超声波检查,检查结果应达到Ⅲ级标准为合格。对屈服强度下限值小于或等于390MPa的钢板,应取钢板张数的20%抽查。⑴.储罐地基土要有足够的强度,经充水预压后的地基土的承载力应不小于储罐的基底压力250kPa~270kPa。当发现有不合格的钢板时,应逐张检查。对屈服强度下限值大于390MPa的钢板,应逐张检查。
4.1.5 钢板应做标识,并按材质、规格、厚度等分类存放。存放过程中,应防止钢板产生变形。
4.1.6 型材应按规格存放,存放过程中防止型材产生变形,并应做标识。
以上信息由专业从事网壳顶储油罐的众恒环保于2024/5/1 9:01:28发布
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