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工业氧气生产
1.空气冷冻分离法
空气中的主要成分是氧气和氮气。利用氧和氮的不同沸点从空气中制备氧称为空气分离。先将空气预冷、净化（除去空气中的少量水分、二氧化碳、碳氢化合物等气体和灰尘等杂质），然后压缩、冷却，成为液态空气。然后利用氧和氮的沸点差异，液态空气在精馏塔中蒸发冷凝数次，分离出氧和氮，得到纯氧（纯度99.6%）和纯氮（纯度99.9%）。空分装置产生的氧气由压缩机压缩，压缩后的氧气装入高压钢瓶储存，或直接通过管道输送到工厂和车间使用。
2、分子筛氧气法（吸附法）
利用氮分子比氧分子大的特点，用特殊的分子筛分离空气中的氧。首先，压缩机迫使干燥空气通过分子筛进入真空吸附器，使空气中的氮气分子被分子筛吸附，氧气进入吸附器。当吸附器中的氧气达到一定量（压力达到一定水平）时，可以打开氧气出口阀释放氧气。一段时间后，分子筛吸附的氮气逐渐增多，吸附能力减弱，产生的氧气纯度降低。
3.电解制氧方法
将水放入电解槽中，加入或提高水的电解程度，然后施加直流电，使水分解成氧气和氢气。
二、化学制氧
液态过氧化物-是一种无色透明的液体，有淡淡的特殊臭氧气味。它是一种非常不稳定的物质，在热、碱、杂质等很多情况下会加速其分解。温度每升高5℃，它的分解率就会增加1.5倍。即使是浓度为35%的稀释，在pH值升高的情况下超过6小时也会迅速分解。中混有少量杂质。即使在室温下，也会引起剧烈分解，产生氧气。
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气体管道设计规范
1、 氢气、氧气和煤气管道以及引入实验室的各种气体管道支管宜明敷。当管道井、管道技术层内敷设有氢气、氧气和煤气管道时，应有换气次数为每小时1～3次的通风措施。
2、 按标准单元组合设计的通用实验室，各种气体管道也应按标准单元组合设计。
3、 穿过实验室墙体或楼板的气体管道应敷在预埋套管内，套管内的管段不应有焊缝。管道与套管之间应采用非燃烧材料严密封堵。
4、 氢气、氧气管道的末端和顶点宜设放空管。放空管应高出层顶2m以上，并应设在防雷保护区内。氢气管道上还应设取样口和吹
扫口。放空管、取样口和吹扫口的位置应能满足管道内气体吹扫置换的要求。
5、 氢气、氧气管道应有导除静电的接地装置。有接地要求的气体管道其接地和跨接措施应按国家现行有关规定执行。
6、 管道敷设要求：a、输送干燥气体的管道宜水平安装，输送潮湿气体的管道应有不小于0.3%的坡度，坡向冷凝液体收集器。
b、氧气管道与其它气体管道可同架敷设，其间距不得小于0.25m，氧气管道应处于除氢气管道外的其它气体管道之上
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氧气：金属焊接、切割和各种燃烧装置的助燃气体，以及某些过程中的氧化气体；冶金工业：氧气广泛用于钢铁冶炼和有色金属冶炼过程。其明显作用是强化冶炼工艺，实现增产节能；机械行业：金属焊接和切割可以大大提高工作效率。
氮气：充氮包装，充氮灯泡。（使用化学性质“化学性质非常稳定，在室温下很难与其他物质反应”）谷物、罐头、水果等通常用氮气包装以防腐蚀。灯泡充氮可防止钨丝氧化，减缓钨丝挥发速度，延长灯泡使用寿命。化学合成是合成纤维（尼龙、酸）、合成树脂、合成橡胶等的重要原料，也可制造化肥。
用于不锈钢、镁、铝等合金的电弧焊（切割）保护气体；用于冶炼钢、铝、钛和锆；在放电过程中发出紫色辉光。也用于照明技术和填充荧光灯、光电管、灯管等；在酿造过程中，啤酒桶中的填料可以代替氧气，避免啤酒桶中的原料被氧化成醋酸。
二氧化碳：二氧化碳用途广泛，仅次于氧气。用于制作碳酸饮料；灭火剂：电气设备、精密仪器、贵重生产设备、图书档案的初期灭火；气体保护焊：用于各种材料的焊接；有机化学合成：可生产多种常用化工产品（如尿素、水杨酸等）。
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在可能发生氮气泄漏的危险场所悬挂安全警示标志，严禁无关人员进入该区域。
在可能发生氮气泄漏的危险场所，增加强制通风装置，以减少氮气聚集。
在可能发生氮气泄漏的危险场所作业前，先制定完善的作业方案，报安全部门批准后再作业。
在可能发生氮气泄漏的危险场所作业前，需要将待维修设备与生产系统隔离，经强制更换分析合格(含氧量>18%)后方可作业。在不可能完全更换的情况下，操作人员需要使用正压氧气呼吸器，正确携带CO，O2.检测仪，并设专人监控；在可能发生氮气泄漏的危险场所，严禁佩戴过滤式呼吸器。
氮气生产、使用现场和操作室应保持良好的通风，并定期分析周围空气的含氧量，保障其浓度不低于18%。
加强对压力、流量等参数的监测，以便及时发现氮气泄漏，及时得到有效控制。
以上信息由专业从事武汉高纯二氧化碳价格的中醇化科技于2024/5/10 11:16:44发布
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