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压缩气和液化气的危险特性
(1)一半以上的压缩气体和液化气体都是的。一旦点燃，所有气体都可以在很短的时间内燃烧。非常危险，很难灭火。
(2)流动扩散性强。压缩气体和液化气体可以自发地填充任何容器，并且很容易扩散。例如，大多数气体比空气重，可以扩散得很远。它们漂浮在地表、沟渠、隧道、工厂死角等处。它们会长时间聚集，在火源燃烧或时容易引起火灾扩张。
(3)热膨胀，气压升高。储存在钢瓶中的压缩气体和液化气体通常具有高压。过热会导致气压急剧上升。一旦气压超过容器的抗压强度，就会导致容器、物理、火灾或等事故。
(4)容易产生或聚集静电。由于强烈的摩擦作用，压缩气体和液化气体从管口或损坏处高速喷出时，会产生静电。
(5)具有腐蚀毒性。除氧气和压缩空气外，压缩气体和液化气体大多具有一定的毒性和腐蚀性。
(6)具有窒息性。压缩气体和液化气体都有一定的窒息性，发生泄漏，如果不采取相应的通风措施，就会使人窒息而死。
(7)具有氧化性。压缩气体和液化气体有两种危害:一种是助燃气体，如氧气;第二种是有毒气体，本身不燃，但具有很强的氧化性，与可燃气体混合后会燃烧或，如氯。
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氮气常见的几种制备方法是什么吗？有液空分馏、低温分离、膜分离、变压吸附、变压吸收等，具体描述如下。
1、液体空气分馏：氮主要是通过从大气中分离含氮化合物而产生的。
2、低温分离：低温分离过程也称为低温蒸馏过程，其中利用空气中氮和氧的不同沸点来分离氧和氮。由于氮气的沸点（-196℃）低于氧气的沸点，液氮在液态空气蒸发过程中比液氧更容易变成气体，而氧气在空气液化过程中比氮气更容易变成液体。由于氮和氧的沸点相差不大，液态空气和气态空气要经过反复的蒸发、冷凝和再蒸发过程（此过程称为低温蒸馏过程）。
3、膜分离工艺：膜分离技术是基于气体组分在膜中的选择性渗入和扩散特性，以达到气体分离和净化的目的。流经膜的气体中不同组分的速度不同，流经膜的每个组分的速率与气体类型、膜的特性以及膜两侧的分压差有关。
4、PSA方法：该工艺以压缩空气为原料，分子筛为吸附剂。在一定压力下，利用空气中氧气和氮气分子在不同分子筛表面吸附量的差异，氧气在吸附相富集，氮气在气相富集；减压后，分子筛吸附剂循环使用。除分子筛外，吸附剂还可用于氧化铝、硅胶等的使用。
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氧气在常温常压下为无色无臭无味的气体，液化后成蓝色，氧本身不燃烧，但能助燃。
氮气常用于照明行业制造中俗称“氮气灯”。氮气作为工业气体具有的红光，但是当混合其他气体生产一系列的光。氮气沸点很低，可作为一个很低的温度。
二氧化碳在常温常压下为无色无臭稍带酸味的气体，比空气重，在半导体制造中氧化、扩散、化学气相淀积，蔬菜保鲜等领域广泛应用。
气用作标准气、零点气、平衡气；用于半导体器件制备工艺中晶体生长、热氧化、外延、扩散、氮化、喷射、等离子干刻、载流、退火、搭接、烧结等工序；特种混合气与工业混合气也使用氢。
以上信息由专业从事湖北食品级二氧化碳生产厂家的中醇化科技于2024/4/21 11:21:28发布
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