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液氮作业时应注意哪些事项?下面，工作人员就简单地告诉大家吧!
1.严格执行操作规程，加位操能训练，避免因设置损坏导致管门泄漏而造成事故。
2.对岗位工人进行知识教育，让他们了解.掌握液氮的理化性质.事故预防和应急措施。
3.在实际生产情况下制定窒息应急预案，加强演练，提高岗位工人事故应急救援能力和救援水平，并根据工艺变化及时修订，使预案可操作。
4.在可能发生液氮泄漏的危险场所悬挂警示标志，严禁无关人员进入该区域。
5.在可能发生液氮泄漏的危险场所，增加强制通风装置。
6.在可能发生液氮泄漏的危险场所作业前，首先制定完善的作业计划，并在作业前报部门审。
7.泄漏现场应在强制更换和分析合格后进行维修和生产隔离，并实施措施。在不可能完全更换的情况下，操作人员应使用正压氧气呼吸器正确携带气体探测器，并设置专人监控;严禁在可能发生液氮泄漏的危险场所佩戴过滤呼吸器。
8.生产液氮.保持现场和手术室的通风良好，并定期分析周围空气的含氧量。
9.加强压力.对流量等参数进行监测，以便及时发现和控制液氮泄漏。
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气体管道设计规范
1、 氢气、氧气和煤气管道以及引入实验室的各种气体管道支管宜明敷。当管道井、管道技术层内敷设有氢气、氧气和煤气管道时，应有换气次数为每小时1～3次的通风措施。
2、 按标准单元组合设计的通用实验室，各种气体管道也应按标准单元组合设计。
3、 穿过实验室墙体或楼板的气体管道应敷在预埋套管内，套管内的管段不应有焊缝。管道与套管之间应采用非燃烧材料严密封堵。
4、 氢气、氧气管道的末端和顶点宜设放空管。放空管应高出层顶2m以上，并应设在防雷保护区内。氢气管道上还应设取样口和吹
扫口。放空管、取样口和吹扫口的位置应能满足管道内气体吹扫置换的要求。
5、 氢气、氧气管道应有导除静电的接地装置。有接地要求的气体管道其接地和跨接措施应按国家现行有关规定执行。
6、 管道敷设要求：a、输送干燥气体的管道宜水平安装，输送潮湿气体的管道应有不小于0.3%的坡度，坡向冷凝液体收集器。
b、氧气管道与其它气体管道可同架敷设，其间距不得小于0.25m，氧气管道应处于除氢气管道外的其它气体管道之上
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一、氮可延长轮胎使用时间。
经氮气处理后，胎压稳定化后轮胎体积变化不大，可显著减少胎冠套磨、胎肩磨等不规则磨损的可能性。偏磨性等，延长轮胎使用时间；橡胶老化是由氧分子在空气中氧化造成的，老化后轮胎强度和弹性降低，而且出现龟裂，这也是造成轮胎使用缩短的原因之一。包头工业气体氮分离设备能在大程度上排除空气中的氧、硫、油、水等杂质，有效地降低了内衬层的氧化程度，腐蚀了橡胶，对金属轮辋无腐蚀作用，延长了轮胎使用时间，大大减轻了轮辋的锈蚀状况。
二、氮能减少燃料消耗，保护环境。
胎压不足及热后滚动阻力增大，均可引起汽车行驶过程中对油的消耗增加；氮可维持一个稳定的胎压，延迟胎压降低，也可使胎压干燥，无油无水，具有导热低，升温慢，胎温升高，胎压变形小，抓握能力增强等特点，从而达到减少燃油消耗。
以上信息由专业从事武汉高纯氧气公司的中醇化科技于2024/3/28 9:23:27发布
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