安装准备工作
良好的准备工作是顺利施工的关键。
根据系统图、清单、说明书等了解润滑系统的构成、设备功能及数量、安装尺寸、联接尺寸等,并与现场实际情况核对,若有差错或缺件要及时补救。
确定泵站、分配器、管路位置,尽量避开温度太高或太低之处,避免与其它设备管线互相干涉,还要使泵站到管路末端尽可能短。
安排好施工工序,避免与主机或其它设备的安装相互干扰,造成窝工、返工。
合理调配人员、施工用设备及能源。安装工必须懂得润滑设备及各类管接头、管路的安装,至少有一次以上的全过程安装经验。配管焊工应经过专门培训。要调配切管机、弧焊机等。
单线递进式润滑系统
原理:是只有一根主管线,通常由一个柱塞泵将润滑剂注入到主管线中,并通过单线递进式分配器将润滑剂一级一级的送到下一级分配器到各润滑点,只要有一个润滑点不出油,所有的递进式配齐都不在出油,系统压力便会升高,到报警上限的时候系统报故障停止运行。
多点泵润滑系统
多点泵润滑系统:原理:以多点润滑泵为中心,各出口后可接不同的润滑点,各出口油量可调节,润滑泵内凸轮带动柱塞按照调节的油量出油。
以车辆润滑系统为例
1、节省95%人工,提高运营效益车辆集中润滑系统实现了车辆行进过程中的定时定量、自动润滑,可节省原来95%的人工;延长车辆保养间隔里程,减少保养次数;同时良好的润滑也将减少故障发生及相应的维修费用,提高出车率,增加运营效益。
2、延长润滑部件寿命达60~80%传统手工润滑注油量不易控制,;而且黄油嘴外露,尘沙等污物易被带入摩擦副而加重磨损。车辆集中润滑系统具有定时定量、科学高l效的工作特点,其全封闭管路能够完全阻止外界污物进入摩擦副,显著降低各润滑部件的磨损,可有效延长润滑部件寿命达60~80%。
润滑系统的润滑方式有哪些?
润滑系统的润滑方式有三种压力润滑:压力润滑是以一定的压力把机油供入摩擦表面的润滑方式。这种方式主要用于主轴承、连杆轴承及凸轮轴承等负荷较大的摩擦表面的润滑。飞溅润滑:利用发动机工作时运动件溅泼起来的油滴或油雾润滑摩擦表面的润滑方式,称飞溅润滑。该力式主要用来润滑负荷较轻的气缸壁面和配气机构的凸轮、挺柱、气门杆以及摇臂等零件的工作表面。润滑剂润滑:包括机油和润滑脂两种。以上信息由专业从事智能润滑设备的佑为机电于2025/3/19 10:30:55发布
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